Biz profesyonel hava kanalı üreticisiyiz |

Tüm Kategoriler
  • 1. Araçlar / Hammaddeler: Somunları gevşetmek için anahtar; Düz manyetik toz kavraması için destek; Manyetik toz kavramasının iç duvarını temizlemek için bez, temiz, tozsuz ve su içermeyen bez; Manyetik toz, yeni hazırlanmış manyetik toz; 2. Yöntemler / Adımlar: 1) Manyetik toz kavramasını hazırlanan rafa (ters çevrilmiş şekilde) yerleştirin, giriş milini aşağıya ve çıkış milini yukarıya doğru getirin. Manyetik tozun dengeli bir şekilde yerleştirilmesine dikkat edin; 2) Çıkış mili ucundaki alüminyum kapak sabitleme somununu gevşetmek ve çıkarmak için bir anahtar kullanın; 3) Alüminyum kapağı çıkardıktan sonra, stator somunlarını gevşetin ve statoru çıkarın; 4) Statoru çıkardıktan sonra, içinde kalan manyetik parçacıkları temizleyin ve iç duvarı temiz bir bezle silerek arındırın; 5) Temizleme işleminden sonra, belirtilen ölçüde (gram cinsinden) hazırlanan manyetik tozu kavramanın içine doldurun; 6) Manyetik toz eklendikten sonra, statoru, stator somunlarını, alüminyum kapağı, alüminyum kapak somunlarını vb. orijinal konumlarında sıkıca sabitleyin. Bu adım çok önemlidir, dikkatsiz davranılırsa manyetik toz sızmasına neden olabilir; 7) Manyetik toz doldurma ve sabitleme işlemi tamamlandıktan sonra, kavramayı deneme amaçlı çalıştırmalısınız ve herhangi bir anormallik görülmezse kullanım için hazır hale gelir; 3. Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar: (1) Manyetik toz yeterli miktarda olmalıdır (kesinlikle nominal katalog değerlerine göre); (2) Her bileşenin somunları (bağlantı elemanları) iyice sıkılmalıdır
  • Ülkede şu anda dört ana kavrama kategorisi nedir? Xiaobian sizin için sınıflandırıyor ve umarım yardımcı olur! Kavrama, elektromanyetik kavrama, manyetik toz kavrama, sürtünme kavraması ve akışkan kuplajı olarak ayrılır. Çalışma gereksinimlerine göre tahrik milini ve tahrik edilen mili herhangi bir zamanda birbirine bağlayabilen veya ayırabilen mekanik parçalardır. Makinenin tahrik sisteminin çalıştırılmasında, durdurulmasında, hız değiştirilmesinde ve yön değişiminde kullanılabilir. Birçok türde kavrama vardır ve şunlara ayrılabilir: ① Kontrollü kavrama. Çalıştırma yöntemleri mekanik, elektromanyetik, pnömatik ve hidrolik olabilir; örneğin gömülü kavramalar (diş, dişli veya kama oturtması ile torku ileten), sürtünme kavramaları (sürtünmeyi kullanarak torku ileten), hava esnek kavramalar (basınçlı hava lastiklerinin genişleyip daralmasını kullanarak sürtünme elemanları tarafından devreye girilen veya ayrılan kavramaları kontrol eder), elektromanyetik kaymalı kavramalar (uyarma akımıyla manyetik kuvvet oluşturarak torku iletir) ve manyetik toz kavramaları (uyarma bobinleriyle manyetik tozu mıknatıslayarak manyetik toz zincirleri oluşturur ve bu şekilde torku iletir). ② Otomatik kavrama. Basit mekanik yöntemler kullanarak devreye girme veya çıkma eylemini otomatik olarak tamamlar. Ayrıca güvenlik kavramalarına (iletim torku belirli bir değere ulaştığında iletim mili otomatik olarak ayrılabilir, böylece aşırı yüklenme önlenmiş ve makinenin önemli parçalarının zarar görmesi engellenmiş olur), santrifüj kavramalara (tahrik mili belirli bir hıza ulaştığında, santrifüj kuvvetin etkisiyle tahrik mili belli bir hızın üzerine çıktığında kendiliğinden eşleşebilir veya ayrılabilir) ve yönlendirici kavramalara (aşırı koşu kavramaları olarak da bilinir, ratch-etiket uyumu veya rulolar, kamalar yardımıyla tek yönde hareket veya torku iletir. Tahrik mili ters yönde döndüğünde veya hızı tahrik edilen milin hızından düşük olduğunda kavrama otomatik olarak serbest kalır) ayrılır.
  • Normal çalışma sırasında, manyetik toz freni kayma hızı nedeniyle kayma gücü oluşturur. Kayma gücü, rulmanların, manyetik tozun ve manyetik toz frenlerinin diğer bileşenlerinin sıcaklığını artırır. Üretim sıcaklığının çok yüksek olmasını önlemek için her model için sürekli kayma gücü değeri belirlenmiştir. Kullanıcıların bu değere uyması ve sınırlar içinde kullanım yapması gerekmektedir. Manyetik toz freni sürekli olarak belli miktarda ısı üretir. Gerekli yüksek ısıya dayanıklı manyetik toz ve diğer malzemelerin yanı sıra iyi bir soğutma yöntemi de gereklidir. Hava soğutma, Tianji manyetik toz freninin ana soğutma yöntemidir. Üretici, model ve kullanım ortamı gibi faktörlere bağlı olarak çeşitli diğer soğutma yöntemleri de mevcuttur. Manyetik toz freni, izin verilen sıcaklık aralığında kontrol edilmelidir. Daha fazla ürün çeşidi ve spesifikasyonu için seçim, fiyat teklifi, sipariş ile ilgili danışmaya açığız!!!
  • Manyetik toz fren transmisyon ekipmanını kullanmadan önce düzgün bir şekilde bağlanmış ve monte edilmiş olmalıdır. Son zamanlarda birçok kullanıcı, manyetik toz frenin baskı makinesi ekipmanına nasıl doğru şekilde bağlanacağı konusunda danışmaktadır. Manyetik toz fren ile ilk kez karşılaşan kullanıcılar için bu sorunla karşılaşmak normaldir. Tianji Transmisyon üreticisi, manyetik toz frenin bağlantı sorununu ve bağlanması gereken ekipmanları tanıtmaktadır. Manyetik toz frenin kablolaması oldukça basittir. Sadece iki kablo DC24V doğru akım kaynağına bağlanmalıdır; kutupların pozitif veya negatif olması önemli değildir. Eğer 24V DC fişiniz yoksa, bunun yerine kullanabileceğiniz bir transformatör satın alabilirsiniz; bu hem güvenlidir hem de pratiktir. Benzer şekilde, manyetik toz fren genellikle bir gerginlik kontrolcüsü ve gerginlik sensörü ile birlikte bağlanır ve çelik bantlar, kağıt, diğer malzemelerin gerginliğini ölçer. Özellikle sarma ve çözme sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Manyetik toz fren, gerginlik sensörü ve gerginlik kontrolcüsünün birleşimi, baskı makinesi kağıdının gerginliğinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve manyetik toz fren torkunun kontrol edilmesini sağlar. Bu da sarma-çözme sektöründe üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Tianji Transmisyon markalı manyetik toz freni seçmeden önce, çevrimiçi müşteri hizmetleri kullanıcıya kullanım yöntemini önceden bildirir ve ücretsiz seçim planı sunar, böylece kullanıcılar rahatlıkla kullanabilir. Daha fazla ürün çeşidi ve spesifikasyonu için seçim, fiyat teklifi, sipariş isteyenler danışmaktan çekinmesin!!!
  • Havalı mili için birçok isim vardır ve çalışma prensibi aynıdır. Havalı mil ve havalı kovan kullanımı son derece kolay ve hızlıdır. Sadece kendi hava kaynağınızı getirmeniz yeterlidir. Hava basıncı 6-8 kg/cm² aralığında tutulmalıdır. Yuvarlak kağıt tüpler gibi parçalar için, havalı milin hava memesine hava tabancasıyla hava basmak yeterlidir. Dış parçalara (örneğin yuvarlak kağıt tüpler) sabitleme yaparken kağıdı çıkarmak gerektiğinde kağıdı gevşetmeniz gerekir. Hava memesindeki kayar dış kısmı (örneğin yuvarlak kağıt tüp) bastırarak çıkarabilirsiniz. Havalı mil ölçüleri: 1 inç, 1,5 inç, 2 inç, 2,5 inç, 3 inç, 6 inç, 8 inç, 10 inç, 12 inç, havalı kovanlar vb., farklı ölçülerde havalı eksen üretimi yapılabilir. Havalı millerin kullanım alanı çok geniştir: sarma, çözme ve kesme işlemi yapan tüm makinelerde havalı mil kullanılabilir. Baskı ekipmanları için uygundur: poz makinesi, fleyksograf baskı makinesi, gravür baskı makinesi, marka baskı makinesi vb. Diğer mekanik ekipmanlar için uygundur: kaplama makinesi, deri makinesi, setleme makinesi, kabartma makinesi, kesme makinesi, die-cutting makinesi, sarım makinesi, gerdirme makinesi, kağıt tüp makinesi, lamine makinesi, film üfleme makinesi, köpük makinesi, film kaplama makinesi, presleme makinesi, kağıt makinesi, dokusuz kumaş makinesi, kumaş muayene makinesi, presleme makinesi, batarya ekipmanları ve diğer ilgili makineler. Havalı miller genellikle manyetik tozlu kavrama frenler ve gerginlik kontrol cihazları ile birlikte kullanılır. Tianji transmisyon, yüksek yoğunluklu transmisyon parçaları destekleyen üreticiler, danışmak için hoş geldiniz, sipariş vermeyi unutmayın!!!
  • 1. İyi havalandırma sağlayan emniyet başlığı veya diğer güvenlik önlemleri. 2. Hava basınçlı disk freni, izin verilen bağlantı ve fren yükü sınırları içinde kullanılmalıdır. İşletme sırasında izin verilen bağlantı fren yükünü aşacak şekilde kullanılırsa, ısı artışı meydana gelir, sürtünme yüzeyi kızarır ve ısınır, aşırı ısı yangına neden olabilir ve fren performansını doğrudan etkiler. Bağlantılı frenler içinde kullanılmalıdır. 3. İzniniz olmadan dönüş sayısını artırmayın. İzin verilen dönüş sayısı aşılarak kullanılırsa, titreşim artar ve duruma göre hasar görebilir veya parçalanabilir ve çok tehlikeli bir durum ortaya çıkabilir. Birkaç dönüş için koruyucu kapağı mutlaka kullanın. 4. Kullanılan sürtünme plakası su veya yağ ile bulaşmış olmamalıdır, aksi takdirde tork veya çalışma performansı etkilenir. 5. Hava basınçlı disk frenini monte etmeden önce çevresel koşulları kontrol edin. Eğer nem, yağ, toz, titreşim ve darbe ile yüksek nem ortamına maruz kalırsa, pnömatik aktüatörün ömrünü ve performansını doğrudan etkiler.
  • TJ-POC tip manyetik toz kavraması, kumaş muayenesi için kullanılır. Kumaş veya film kalitesini kontrol etmek amacıyla sarım tipidir. Azaltıcı motor ile makara arasında bir TJ-POC tip manyetik toz kavraması monte edilmiştir ve bu kavramanın görevi makaranın torkunu kontrol etmektir. Kumaş veya film makarasının gerginliği, gerginlik dedektörü tarafından geri bildirim olarak gönderilir ve manyetik toz kavramasının torku, gerginlik kontrolcüsü tarafından kontrol edilerek kumaş veya film makarasında denge sağlanır. Tekstil kumaş muayene makinesine açık tip TJ-POC manyetik toz kavramasının montajının temel amaçları şunlardır: 1. Malzeme yönünü değiştirerek çözülme ve sarılma hareketlerini değiştirmek. 2. Çözülme sırasında gerginlik sabit olur ve sarılma sırasında konik gerginlik kontrol edilerek sağlanır. Harici devreyi değiştirmek yukarıdaki işlemleri değiştirebilir. Tekstil muayene makinesi, 100-150 N arası gerginlik gerektiren TJ-POC tip manyetik toz kavraması için uygundur ve doğrusal hızın 50-200 m/dk olması önerilir. Ayrıca, çözücü taraftaki manyetik toz kavramasının azaltıcı motor tarafına sabitlenmesi gerektiğini unutmayın; bu nedenle frenli bir motor kullanılması ya da 15 devir/dakika'da sürekli dönebilen (izin verilen kayma oranı sınırları içinde) bir azaltıcı motor kullanılması önerilir. Tianji Transmission'ın TJ-POC manyetik toz kavraması özellikle kumaş muayenesi için tasarlanmıştır ve kumaş muayenesi amacıyla özel olarak geliştirilmiş bir fren kavramasıdır.
  • Kuru tip elektromanyetik frenler şu anda seçilen otomatik aktüatörlerdir. Frenler, elektromanyetik etkilerle gerçekleşir. Elektromanyetik sürtünmeli, elektromanyetik tozlu ve Foucault (girdap) akımlı olmak üzere üçe ayrılır. Bu resmi olmayan elektromanyetik fren türleri arasında en yaygın kullanılanı elektromanyetik sürtünmeli tiptir. Kuru tip elektromanyetik fren esas olarak fren parçaları, fren gövdesi ve diğer bileşenlerden oluşur. Mekanik iletim sisteminde güç iletimi ve hareket kontrolü görevini yerine getiren ideal bir otomatik yürütme elemanıdır. Hızlı tepki verme, basit montaj ve kullanım, kompakt yapı, aşınmaya dayanıklılık ve uzaktan kolay kontrol gibi avantajlara sahiptir. Kuru elektromanyetik fren modeli ve özellikleri, makinenin yapısına ve çalışma gereksinimlerine göre belirlenir. Fren içinde kullanılan sürtünme malzemesinin performansı, frenleme sürecini doğrudan etkiler. Sürtünme malzemesini etkileyen temel faktörler çalışma sıcaklığı ve sıcaklık artış hızıdır. Bu nedenle sürtünme malzemesi yüksek ve sabit bir sürtünme katsayısına sahip olmalı ve iyi aşınma direnci göstermelidir.
e-posta en üste git