저희는 전문적인 에어 샤프트 제조업체입니다 |

현재 국내 클러치의 주요 4가지 분류는 무엇일까요? 샤오볜이 여러분을 위해 정리해 드리며 도움이 되기를 바랍니다! 클러치는 전자기 클러치, 자성분말 클러치, 마찰 클러치 및 유체 커플 링으로 나뉩니다. 작업 요구에 따라 구동축과 종동축을 언제든지 연결하거나 해제할 수 있는 기계 부품입니다. 이는 기계의 구동 시스템의 가동, 정지, 속도 조절 및 회전 방향 전환을 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 클러치는 다양한 종류가 있으며 다음과 같이 구분할 수 있습니다. ① 제어식 클러치. 작동 방식은 기계식, 전자기식, 공압식, 유압식이 있으며, 예로는 맞물림 클러치(톱니, 돌기 또는 키의 맞물림을 통해 토크를 전달), 마찰 클러치(마찰력을 이용하여 토크를 전달), 공기압 유연 클러치(압축 공기를 이용해 타이어를 팽창 및 수축시켜 마찰 부품으로 클러치의 결합 또는 해제를 조작), 전자기 슬립 클러치(여자 전류로 자기력을 발생시켜 토크를 전달), 자성분말 클러치(여자 코일로 자성분말을 자화시켜 자성분말 사슬을 형성함으로써 토크를 전달) 등이 있습니다. ② 자동 클러치. 간단한 기계적 방법을 사용하여 결합 또는 해제 동작을 자동으로 수행합니다. 이 또한 안전 클러치(전달 토크가 일정 값을 초과하면 전달 축이 자동으로 분리되어 과부하를 방지하고 기계의 중요한 부품 손상을 막음), 원심 클러치(구동축의 회전 속도가 일정 값에 도달하면 원심력의 작용으로 일정 속도 이상에서 구동축과 종동축이 자동으로 결합 또는 분리됨), 방향 클러치(오버런 클러치라고도 하며, 래칫-파와의 맞물림 또는 롤러, 웨지의 웨딩 작용을 이용하여 한 방향으로만 운동이나 토크를 전달. 구동축이 역회전하거나 속도가 종동축보다 낮아질 경우 클러치가 자동으로 해제됨)로 나뉩니다.

정상 작동 시, 자기분 브레이크는 슬립 속도로 인해 슬립 전력을 발생합니다. 이 슬립 전력은 베어링, 자기분 및 기타 구성 요소의 온도를 상승시킵니다. 과도한 온도 상승을 방지하기 위해 각 모델마다 정격 연속 슬립 전력이 설정되어 있습니다. 사용자는 이 정격 값을 준수하고 정격 범위 내에서 사용해야 합니다. 자기분 브레이크는 지속적으로 일정량의 열을 발생시키므로, 고내열성 자기분과 기타 소재 외에도 효과적인 방열 방법이 필수적입니다. 천지(Tianji) 자기분 브레이크의 주요 냉각 방식은 에어쿨링(공기 냉각)이며, 제조업체, 모델, 사용 환경에 따라 다양한 다른 냉각 방식이 적용될 수 있습니다. 자기분 브레이크는 허용 온도 이하로 관리되어야 합니다. 더 많은 종류와 사양의 제품 선택, 견적 문의, 주문 상담을 환영합니다!!!

자성 분말 브레이크 전달 장비를 사용하기 전에 올바르게 연결 및 설치해야 합니다. 최근 많은 사용자들이 자성 분말 브레이크와 인쇄기 장비를 어떻게 올바르게 연결하는지 문의하고 있습니다. 자성 분말 브레이크를 처음 접하는 사용자라면 이러한 문제를 겪는 것이 일반적입니다. 천지 트랜스미션 제조사에서는 자성 분말 브레이크와 연결할 장비의 배선 문제를 소개합니다. 자성 분말 브레이크의 배선은 매우 간단합니다. 단순히 두 개의 전선을 DC24V 직류 전원에 연결하면 되며, 극성(+)과 (-) 구분 없이 연결 가능합니다. 24V DC 플러그가 없는 경우 변압기를 별도로 구매하여 사용할 수 있으며, 이는 안전하고 실용적입니다. 또한 일반적으로 자성 분말 브레이크는 장력 컨트롤러 및 장력 센서와 함께 연결되어 강판 벨트, 종이, 금속 벨트 등의 재료 장력을 감지합니다. 주로 언와인딩 및 리와인딩 산업 분야에서 사용됩니다. 자성 분말 브레이크, 장력 센서, 장력 컨트롤러의 조합을 통해 인쇄기의 종이 장력을 실시간으로 감지하고 자성 분말 브레이크 토크를 제어할 수 있어 리와인딩 및 언와인딩 산업의 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 천지 트랜스미션 브랜드의 자성 분말 브레이크를 선택하기 전에 온라인 고객 서비스 담당자가 사용 방법을 미리 안내하고 무상으로 제품 선정 계획을 제공하므로 사용자는 안심하고 제품을 사용할 수 있습니다. 더 다양한 종류와 사양의 제품 선택, 견적, 주문 상담을 환영합니다!!!

에어샤프트는 다양한 이름으로 불리우며, 작동 원리는 동일합니다. 에어샤프트와 에어슬리브는 사용이 매우 편리하고 빠릅니다. 본인의 공기원만 준비하시면 됩니다. 공기압은 6-8kg/cm2 범위 내에서 조절하면 됩니다. 부품(예: 원형 종이 튜브)의 경우, 에어샤프트의 에어노즐에 에어건으로 공기를 주입하기만 하면 작업이 완료됩니다. 외부 부품(예: 원형 종이 튜브)을 고정할 때는 용지 언로드 시 용지를 느슨하게 해야 합니다. 에어노즐의 슬라이딩 외부 부품(예: 원형 종이 튜브)을 눌러 제거할 수 있습니다. 에어샤프트 규격: 1인치, 1.5인치, 2인치, 2.5인치, 3인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 에어슬리브 등이며, 다양한 사양의 에어샤프트를 가공 제작할 수 있습니다. 에어샤프트는 광범위하게 활용되며, 감김, 풀림, 슬리팅이 필요한 모든 기계에 사용 가능합니다. 인쇄 장비에 적합한 예시로는 노광기, 플렉소 인쇄기, 그라비아 인쇄기, 상표 인쇄기 등이 있습니다. 기타 기계 장비에 적합한 예시로는 코팅기, 가죽 가공기, 세팅기, 엠보싱기, 슬리터기, 다이 커팅기, 리와인더, 리와인딩기, 종이 튜브 기계, 라미네이터, 필름 성형기, 발포기, 필름 코팅기, 엠보싱기, 제지기, 부직포 기계, 천 검사기, 프레스기, 배터리 설비 및 기타 관련 기계가 있습니다. 에어샤프트는 일반적으로 마그네틱 파우더 클러치 브레이크 및 장력 컨트롤러와 함께 사용됩니다. Tianji 전송, 고품질 전송 부품 지원 제조업체로서 문의 환영하며 주문을 기다립니다!!!

1. 환기가 잘 되는 안전 후드 또는 기타 안전 조치를 사용해야 합니다. 2. 공기압식 디스크 브레이크는 허용 연결 및 제동 하중 이내에서만 사용해야 합니다. 작동 중에 허용 연결 제동 하중을 초과하여 사용할 경우 과열이 발생하고, 마찰면이 붉어지고 열이 발생하며, 과도한 열로 인해 화재가 발생할 수 있으며, 브레이크 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 연결된 브레이크 내에서만 사용하십시오. 3. 무단으로 회전수를 증가시키지 마십시오. 허용 회전수를 초과하여 사용할 경우 진동이 증가하고, 상황에 따라 손상되거나 파손되어 매우 위험한 상태가 될 수 있습니다. 반드시 보호 커버를 설치한 상태에서 소량의 회전 시험을 거친 후 사용하십시오. 4. 사용하는 마찰판은 물이나 그리스 등으로 오염되어서는 안 되며, 그렇지 않을 경우 토크나 작업 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 5. 공기압식 디스크 브레이크를 설치하기 전에 주변 환경을 확인하십시오. 습기, 기름, 먼지, 진동 및 충격, 고습도에 노출될 경우 공기압 액추에이터의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

TJ-POC 형 자기분 클러치는 천 검사에 사용됩니다. 이 클러치는 천이나 필름의 품질을 점검하기 위한 리와인딩 방식입니다. 감속 모터와 릴 사이에는 TJ-POC 형 자기분 클러치가 설치되며, 그 역할은 릴의 토크를 제어하는 것입니다. 천 또는 필름 릴의 장력은 장력 감지기에서 피드백되고, 장력 컨트롤러를 통해 자기분 클러치의 토크를 제어함으로써 천 또는 필름 릴의 균형을 유지합니다. 직물 검사기에 TJ-POC 오픈형 자기분 클러치를 설치하는 주요 목적은 다음과 같습니다: 1. 재료의 진행 방향을 변경하여 언와인딩 및 와인딩 동작을 전환한다. 2. 언와인딩 시 장력을 일정하게 유지하며, 와인딩 시 원추형 장력(tapered tension) 제어를 통해 이를 달성한다. 외부 회로를 변경하면 위의 동작을 조절할 수 있다. 직물 검사기는 TJ-POC 형 자기분 클러치의 장력이 100~150N 범위일 때 적합하며, 권장 선속도는 50~200m/min입니다. 또한, 언와인딩 측의 자기분 클러치는 반드시 감속 모터 측에 고정되어야 하므로, 브레이크가 장착된 모터를 사용하거나 연속적으로 15rpm으로 회전 가능한 감속 모터(허용 슬립률 이내의 범위)를 사용하는 것이 좋습니다. 천지트랜스미션(Tianji Transmission)의 TJ-POC 자기분 클러치는 천 검사를 위해 특별히 설계된 브레이크 클러치입니다.

건식 전자기 브레이크는 현재 선택된 자동 작동 장치입니다. 이 브레이크는 전자기적 효과에 의해 작동되며, 전자기 마찰식, 전자기 분말식, 와전류식으로 구분할 수 있습니다. 이러한 비접촉식 전자기 브레이크 중에서 전자기 마찰식이 가장 널리 사용되고 있습니다. 건식 전자기 브레이크는 주로 브레이크 부품, 브레이크 프레임 및 기타 부품으로 구성되어 있으며, 기계 전달 시스템에서 동력 전달과 운동 제어의 역할을 하는 이상적인 자동 작동 요소입니다. 빠른 응답 속도, 간단한 설치 및 조작, 컴팩트한 구조, 내마모성, 원격 제어 용이성 등의 장점을 가지고 있습니다. 건식 전자기 브레이크 모델 사양의 선정은 기계의 구조와 작업 요구사항에 따라 결정됩니다. 브레이크에 사용되는 마찰 재료의 성능은 제동 과정에 직접적인 영향을 미치며, 마찰 재료에 영향을 주는 주요 요인은 작동 온도와 온도 상승 속도입니다. 따라서 마찰 재료는 높고 안정적인 마찰 계수와 우수한 내마모성을 가져야 합니다.