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마이크로 타입 24V DC 자기분말 브레이크, 조용하고 친환경적인 장력 제어 장치 (가방 제조 부품용)

전자기 클러치는 마찰 플레이트 대신 자분을 사용합니다. 자분은 자화 시 디스크와 로터 사이에서 체인을 형성합니다. 프리미엄 재료는 높은 마찰 계수, 빠른 응답 속도, 긴 수명을 보장합니다. 귀사의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.

제품 설명

서론

산업 제조 분야가 급속도로 진화함에 따라, 정밀한 장력 제어는 고품질 제품 생산과 운영 효율성을 확보하는 데 있어 여전히 핵심적인 요소입니다. 자기분말 브레이크 24V 는 조용한 작동, 환경 친화성, 신뢰성 있는 성능이 요구되는 엄격한 응용 분야를 위해 특별히 설계된 혁신적인 솔루션을 대표합니다. 이 고급 장력 제어 브레이크 시스템은 뛰어난 토크 안정성을 제공하면서도 매우 낮은 소음 수준에서 작동하므로, 현대적 생산 환경에 이상적인 선택입니다. 제조업체가 백 제작 공정을 개선하고자 할 경우, 이 전문 백 제작 기계용 브레이크 가 다양한 생산 상황 전반에 걸쳐 뛰어난 제어 성능과 일관성을 제공한다는 점을 확인하게 될 것입니다.

통합된 자기분말 브레이크 24V 귀사의 생산 라인에 도입한다는 것은 품질, 지속 가능성 및 기술 혁신에 대한 약속을 의미합니다. 글로벌 제조 기준이 계속해서 높아짐에 따라, 환경적 가치를 훼손하지 않으면서도 일관된 성능을 제공하는 정밀 공학 부품에 대한 수요는 그 어느 때보다 커지고 있습니다. 이 장력 제어 브레이크 는 이러한 요구 사항을 포괄적으로 충족시켜 B2B 구매자에게 생산성은 높이고 운영상의 영향은 줄이는 솔루션을 제공합니다. 기존 설비를 업그레이드하든 신규 생산 라인을 설계하든 상관없이, 이 백 제작 기계용 브레이크 는 우수한 장력 관리 및 제품 품질을 위한 기반을 제공합니다.

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제품 개요

The 자기분말 브레이크 24V 시스템은 현대적인 가방 제조 공정의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 고도로 정교하게 설계된 공학적 솔루션을 대표합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 특수 배합된 자기 분말과 첨단 전자기 원리를 결합하여 광범위한 작동 범위에서 매끄럽고 일관된 제동력을 생성합니다. 이 시스템의 설계 철학은 백 제작 기계용 브레이크 성능뿐만 아니라 작동 시의 조용함과 환경 친화성을 동시에 중시하여, 엄격한 소음 규제 및 지속가능성 약속을 요구하는 시설에 적합합니다.

기본적인 기능은 자기분말 브레이크 24V 밀폐된 챔버 내에서 미세 분말 입자의 제어된 자화를 통해 작동하며, 이는 정밀한 저항을 생성하여 매우 안정적인 장력 제어를 실현합니다. 이 장력 제어 브레이크 기술은 과도한 마모, 불안정한 토크 전달, 높은 유지보수 요구 등 기존 브레이크 시스템과 관련된 여러 단점을 해소합니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 구성은 생산 주기 전반에 걸쳐 소재 취급이 부드럽고 예측 가능하게 유지되도록 보장하여, 폐기물 발생을 최소화하고 최종 제품의 품질을 극대화합니다.

국제 제조 표준을 고려해 설계된 이 자기분말 브레이크 24V 장치는 내구성이 뛰어난 구조 재료와 정밀 가공된 부품을 채택하여, 엄격한 산업 환경에서의 지속적인 작동에도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 이 장력 제어 브레이크 하우징은 우수한 열 방출 특성을 제공하여 장시간 연속 생산 중에도 안정적인 성능을 보장합니다. 제품 품질에 재료 장력의 일관성이 직접적으로 영향을 미치는 백 제조 응용 분야에서 이 백 제작 기계용 브레이크 는 현대 제조업체가 요구하는 신뢰성과 정밀도를 제공합니다.

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Features and Benefits

현대적 제조 환경을 위한 조용한 작동

의 가장 두드러진 특성 중 하나는 그 놀라울 정도로 조용한 작동입니다. 기계식 마찰 브레이크는 작동 및 해제 시 상당한 소음을 발생시키는 것과 달리, 이 자기분말 브레이크 24V 는 최소한의 음향 출력으로 작동하여 보다 쾌적한 작업 환경을 조성하고 엄격한 직장 소음 규제를 준수할 수 있도록 합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 물리적 마찰이 아닌 자기장에 의한 비접촉식 브레이킹 메커니즘을 통해 이러한 조용한 작동 성능을 달성합니다. 백 제작 기계용 브레이크

가 제공하는 작동 소음 감소는 자기분말 브레이크 24V 단순한 쾌적성 고려를 넘어서는 의미를 갖습니다. 여러 개의 생산 라인이 동시에 가동되는 시설에서는 각 라인에서 발생하는 소음 수준이 낮아짐으로써 전체 환경 품질과 근로자 만족도 향상에 크게 기여합니다. 장력 제어 브레이크 따라서 이는 단순한 기술적 업그레이드를 넘어, 직장 내 웰빙 및 규제 준수를 위한 투자로 간주될 수 있습니다. 백 제작 기계용 브레이크 환경 책임은 이

친환경 설계와 지속 가능한 운영

시스템의 핵심 특징으로 자리 잡고 있습니다. 친환경 설계는 일관된 성능을 유지하면서 에너지 소비를 최소화하여, 탄소 배출량 감축을 목표로 하는 제조업체에게 환경적으로 책임 있는 선택이 되어 줍니다. 자기분말 브레이크 24V 장력 제어 브레이크 는 유해 배출물을 발생시키지 않으며, 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 윤활제를 필요로 하지 않아, 현대적인 지속가능성 기준 및 녹색 제조 이니셔티브와 완벽하게 부합합니다. 백 제작 기계용 브레이크

의 밀봉 설계는 분말 누출을 방지하여, 이 자기분말 브레이크 24V 가 운전 수명 전반에 걸쳐 그 친환경적 특성을 유지할 수 있도록 보장합니다. 이러한 밀폐 기능 덕분에 장력 제어 브레이크 백 제작 기계용 브레이크 작업장 오염을 유발하지 않으며 특별한 환경 관리 조치를 필요로 하지 않아 시설 관리가 간소화되고 규제 준수 부담이 줄어듭니다.

우수한 제품 품질을 위한 정밀 장력 제어

고품질의 봉지 및 유연 포장재 생산을 위해서는 일관된 장력 제어를 달성하는 것이 여전히 근본적인 요소입니다. 이 자기분말 브레이크 24V 는 다양한 작동 속도에서도 뛰어나게 안정적인 토크 출력을 제공하여, 생산 공정 전반에 걸쳐 소재 장력이 정확한 사양 범위 내에서 유지되도록 보장합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 제어 신호에 신속하게 반응하여 다양한 소재 종류와 생산 요구 사항에 맞춘 미세한 조정이 가능합니다. 약간의 장력 변화만으로도 결함이나 폐기물이 발생할 수 있는 봉지 제조 공정에서 이러한 백 제작 기계용 브레이크 는 프리미엄 품질의 출력을 실현하기 위해 필요한 안정성을 제공합니다.

의 토크 특성은 자기분말 브레이크 24V 매우 선형적이고 예측 가능하게 유지되어 자동 제어 시스템과의 통합이 간소화됩니다. 이 장력 제어 브레이크 최소한의 히스테리시스와 뛰어난 반복 재현성을 갖추고 있어, 생산 파라미터를 서로 다른 생산 배치 간에 정확히 재현할 수 있습니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 는 제조업체가 품질 관리를 엄격히 유지하면서도 생산 효율을 최적화할 수 있도록 지원합니다.

긴 서비스 수명 및 유지보수 감소

내구성과 신뢰성은 이 자기분말 브레이크 24V 시스템의 작동 특성을 정의합니다. 마찰면이 없기 때문에 이 장력 제어 브레이크 는 정상 작동 중 최소한의 마모만 발생하여 점검 주기를 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 설계는 기존 브레이크 시스템과 관련된 소모품 부품 대부분을 제거함으로써 장기적인 비용 이점을 제공하고 가동 시간을 향상시킵니다.

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응용 프로그램 및 사용 사례

제지백 제조 및 유연 포장재 생산

이 제품의 주요 응용 분야는 자기분말 브레이크 24V 는 제지백 제조 기계 및 유연 포장재 생산 라인에 적용됩니다. 이러한 응용 분야에서 이 장력 제어 브레이크 는 원자재의 풀림 장력( unwinding tension)을 제어하여 플라스틱 필름, 라미네이트 및 기타 유연 소재가 인쇄, 밀봉, 절단 공정 스테이션을 매끄럽게 통과하도록 보장합니다. 백 제작 기계용 브레이크 롤 지름 변화와 관계없이 일정한 장력을 유지하며, 재료가 풀릴 때 롤 지름이 감소함에 따라 자동으로 보상한다.

쇼핑백, 쓰레기봉투, 식품 포장재 및 산업용 포장재를 생산하는 제조 시설은 이 제품이 제공하는 정밀성을 모두 활용할 수 있다. 자기분말 브레이크 24V . 장력 제어 브레이크 장력 제어가 부족할 경우 발생하는 주름, 신축, 위치 편차와 같은 일반적인 결함을 방지한다. 이 제품을 생산 설비에 통합함으로써 제조사는 높은 양산률과 낮은 원자재 폐기율을 달성한다. 백 제작 기계용 브레이크 생산 설비에 이 제품을 도입함으로써 제조사는 높은 양산률과 낮은 원자재 폐기율을 달성한다.

변환 및 소재 가공

전용 백 제조 응용 분야를 넘어서, 이 제품은 다양한 소재 변환 및 가공 공정에서도 효과적으로 작동한다. 자기분말 브레이크 24V 인쇄기, 라미네이팅 기계, 슬리팅 장치 등은 모두 정밀한 장력 관리를 필요로 하므로, 이 제품은 고품질 출력을 위한 필수 구성 요소이다. 장력 제어 브레이크 이 제품의 다용성은 백 제작 기계용 브레이크 텍스타일, 제지 가공, 특수 소재 제조를 포함한 여러 산업 분야에 걸쳐 그 활용 범위를 확장합니다.

이 시스템의 유연성과 적응성 자기분말 브레이크 24V 신규 설비 설계뿐 아니라 기존 장비에 대한 개조(레트로핏) 적용에도 통합이 가능합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 다양한 설치 방식 및 제어 인터페이스를 지원하여 설치 및 시운전을 간소화합니다. 장비 제조사와 최종 사용자 모두 이 백 제작 기계용 브레이크 가 다양한 운영 요구 사항에 제공하는 유연성을 높이 평가합니다.

특수 및 맞춤형 제조 운영

정밀한 자재 취급이 필수적인 특수 제조 운영은 이 자기분말 브레이크 24V 의 기능에서 상당한 이점을 얻습니다. 의료용 포장, 전자제품 제조, 고부가가치 제품 포장 등은 모두 이 장력 제어 브레이크 가 제공하는 일관된 성능을 요구합니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 는 자재 비용이 높고 폐기물 발생을 최소화해야 수익성을 유지할 수 있는 응용 분야에서 특히 가치가 높습니다.

품질 관리 및 준수

제조 우수성은 엄격한 품질 관리 프로세스에서 비롯되며, 이 자기분말 브레이크 24V 이러한 뛰어난 기준에 대한 약속을 구체적으로 보여줍니다. 각 장력 제어 브레이크 는 생산 시설을 출하하기 전에 성능 특성, 내구성 및 안전 규정 준수 여부를 검증하는 포괄적인 테스트 절차를 거칩니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 는 국제 품질 기준을 충족하여 글로벌 제조 요구 사항과의 호환성을 보장하고 다양한 운영 환경으로의 원활한 통합을 지원합니다.

제품을 둘러싼 품질 보증 프로그램은 자기분말 브레이크 24V 자재 검증, 치수 정확도 검사 및 시뮬레이션된 작동 조건 하에서의 기능 성능 테스트를 포함합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 여러 생산 단계에서 검사를 받으며, 사양에서의 어떠한 편차라도 최종 조립 전에 식별되고 바로잡히도록 합니다. B2B 구매자에게 있어 이러한 품질에 대한 주의는 각 백 제작 기계용 브레이크 가 설치 즉시 신뢰할 수 있는 성능을 제공한다는 것을 의미합니다.

국제 전기 및 기계 안전 기준을 준수함으로써 이 자기분말 브레이크 24V 다국적 제조업체를 위한 전 세계적으로 수용 가능한 솔루션으로서의 역할을 합니다. 이 장력 제어 브레이크 디자인은 열 보호 및 제어된 응답 특성 등 운영자와 장비 모두를 보호하는 안전 기능을 포함합니다. 이러한 백 제작 기계용 브레이크 특징은 다양한 규제 환경의 요구사항을 충족하여 국제 사업에서의 조달 및 도입 절차를 단순화합니다.

사용자 정의 및 브랜드 옵션

다양한 제조업체가 각기 고유한 요구사항을 가진다는 점을 인식하여, 이 자기분말 브레이크 24V 플랫폼은 여러 가지 맞춤화 가능성을 지원합니다. 이 장력 제어 브레이크 는 특정 마운팅 구 figuration, 샤프트 치수, 제어 전압 요구사항에 따라 조정될 수 있어 기존 또는 계획 중인 장비와의 최적 호환성을 보장합니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 를 자신의 설계에 통합하는 장비 제조업체는 원활한 통합을 지원하는 엔지니어링 지원을 받게 됩니다.

브랜딩 기회를 통해 장비 제조업체는 이 자기분말 브레이크 24V 에 대한 맞춤 라벨링 및 식별 방식을 지정할 수 있으며, 프라이빗 레이블 계약 및 제품 라인 전반에 걸친 브랜드 일관성을 지원합니다. 이 장력 제어 브레이크 하우징은 기업 정체성 요구 사항에 부합하는 맞춤형 마킹을 수용할 수 있습니다. 이러한 유연성은 백 제작 기계용 브레이크 완전한 장비 패키지에 시각적·기능적으로 통합될 수 있도록 보장합니다.

기술적 맞춤화는 제어 인터페이스로까지 확장되며, 이 자기분말 브레이크 24V 다양한 제어 프로토콜 및 자동화 시스템을 지원하는 구성으로 제공됩니다. 해당 장력 제어 브레이크 는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞추기 위해 다양한 커넥터 유형, 케이블 길이, 설치 하드웨어로 지정할 수 있습니다. OEM 고객의 경우, 이 백 제작 기계용 브레이크 는 다양한 기계 설계에 적응 가능한 신뢰성 높은 기반 부품으로 활용됩니다.

포장 및 물류 지원

전문적인 포장 방식을 통해 각 자기분말 브레이크 24V 제품이 완벽한 상태로 목적지에 도달하여 즉시 설치 및 가동이 가능하도록 합니다. 각 장력 제어 브레이크 제품은 국제 운송 중 손상을 방지하기 위한 보호 포장으로 처리되며, 이에는 습기 차단재, 충격 방지 재료, 그리고 운송 컨테이너 내 안정적인 고정 방식이 포함됩니다. 각 백 제작 기계용 브레이크 필수 문서 및 식별 정보가 함께 제공되어 재고 관리 및 설치 절차를 용이하게 합니다.

자기분말 브레이크 24V 다양한 주문 규모와 목적지 요구 사항을 수용할 수 있는 유연한 운송 방식을 포함합니다. 이 장력 제어 브레이크 포장은 국제 운송 기준을 충족하여 세관 통관을 간소화하고 운송 중 문제를 줄입니다. 유통업체 및 수입업체의 경우, 이 백 제작 기계용 브레이크 제품은 창고 보관, 취급, 최종 고객에 대한 재배송을 원활히 하는 형식으로 도착합니다.

통합 운송 옵션을 통해 이 자기분말 브레이크 24V 제품과 관련 부품 및 액세서리를 효율적으로 조달할 수 있습니다. 이 장력 제어 브레이크 제품의 크기 및 포장 설계는 컨테이너 활용도를 극대화하여 대량 주문 시 단위당 운송 비용을 절감합니다. 따라서 이 백 제작 기계용 브레이크 제품은 성능 측면에서의 가치뿐 아니라 총 구매 비용을 낮추는 효율적인 물류를 통해 추가적인 가치를 제공합니다.

왜 우리를 선택해야 하나요

이와 같은 핵심 부품에 적합한 공급업체를 선정하는 것 자기분말 브레이크 24V 이는 생산 품질, 장비 신뢰성 및 장기적인 운영 성공에 영향을 미치는 전략적 결정을 의미합니다. 당사는 정밀 전자기 부품 및 인장 제어 시스템 분야에서 풍부한 경험을 바탕으로, 여러 대륙과 다양한 산업 분야에 걸쳐 제조 파트너를 지원해 왔습니다. 이 장력 제어 브레이크 는 고객 요구사항을 심층적으로 이해하고 이를 신뢰성 높고 비용 효율적인 솔루션으로 전환하는 데 축적된 전문 지식을 반영합니다.

우리의 품질에 대한 약속은 자기분말 브레이크 24V 는 고객 관계 전반에 걸친 종합적인 지원을 아우르는 것을 의미합니다. 장력 제어 브레이크 선정, 설치 지침, 문제 해결 지원에 대한 기술 지원을 통해 고객이 투자 가치를 극대화할 수 있도록 보장합니다. 백 제작 기계용 브레이크 는 고객의 장비 성능 최적화 및 운영상의 어려움 해결을 지원하는 전문 지식을 바탕으로 제공됩니다.

국제 시장에서의 존재는 지리적 위치와 상관없이 고객에게 반응적인 지원을 가능하게 합니다. 다양한 산업 요구 사항과 규제 환경에 대한 우리의 이해는 자기분말 브레이크 24V 지역적 요구를 충족시키고 전 세계적으로 일관된 품질 표준을 유지합니다. 이 장력 제어 브레이크 단순히 제품만이 아니라 신뢰성, 기술 우수성, 고객 성공에 기반한 파트너십입니다. 이 선택 백 제작 기계용 브레이크 장기적인 협력과 지속적인 개선에 헌신하는 공급자를 선택하는 것을 의미합니다.

결론

The 자기분말 브레이크 24V 시끄러운 작동과 환경 책임과 결합한 우수한 긴장 조절을 추구하는 제조업체에 대한 모범적인 솔루션입니다. 이 장력 제어 브레이크 현대적인 가방 제조업에서 요구하는 정확성, 신뢰성, 내구성을 제공합니다. 환경 친화적인 디자인은 현대적인 지속가능성 가치와 일치합니다. 이 백 제작 기계용 브레이크 다양한 제조 환경에서 지속적인 개선과 실제 응용을 통해 정제된 검증된 기술을 나타냅니다.

B2B 구매자, 유통업체, 장비 제조사에게 이 제품은 운영상의 이점과 경쟁 우위로 직접 전환되는 매력적인 장점을 제공합니다. 자기분말 브레이크 24V 이 제품은 장력 제어 브레이크 유지보수 요구 사항을 줄이고, 제품 품질을 향상시키며, 소음 감소를 통해 보다 나은 작업 환경을 조성합니다. 이 제품에 대한 투자는 생산 우수성을 지원함과 동시에 환경 보호 및 근무 환경 개선에도 기여합니다. 백 제작 기계용 브레이크 제품은 자기분말 브레이크 24V 같은 부품들이 점차 치열해지는 글로벌 시장에서 성공을 위한 기반을 마련해 줍니다.

24V DC Magnetic Powder Brake Quiet Eco Friendly Tension Control Bag Making Parts factory
우리는 동관에 위치한 공장으로, 기계용 변속기 부품을 전문적으로 생산하고 있습니다
  
1. 과부하를 주지 말고 적절한 온도로 냉각시켜야 합니다
토크/회전 속도/슬립 출력의 값은 정격 값을 초과해서는 안 됩니다. 냉각 방식(자연 냉각/강제 공기 냉각/수냉)은 작동 시 최대 슬립 출력에 따라 결정되어야 하며, 냉각 공기는 물 및 오일 필터를 통과해야 합니다. 자기 분말의 수명에 영향을 줄 수 있는 과열을 방지하기 위해 온도 감지기와 경보 장치를 설치해야 합니다.(최고 온도는 80도)
2. 토크에 관하여
고품질 자기 분말 클러치와 ac 자기 제동 모터가 작동한 후, 초기에는 자기 분말이 마모되면서 토크가 약간 감소할 수 있으나, 전류를 조정함으로써 이 간극을 보상할 수 있습니다.
파이프 제조용 ac 자기 제동 모터, 자기 분말 브레이크
비리프 소개
고품질의 자기 분말 클러치는 마찰판을 사용하지 않는 특수한 유형의 전자기 클러치입니다. 대신, 한 축에 연결된 자유 회전 디스크와 다른 축에 연결된 로터를 기계적으로 결합하기 위해 자기적 영향을 받는 미세한 분말(일반적으로 스테인리스강)을 사용합니다. 자기장이 분말에 가해지면 디스크와 로터를 연결하는 사슬 모양의 구조가 형성되며, 이 사슬의 강도는 자기장의 세기에 따라 달라집니다. 우리는 자기 부품에 가능한 최고급 소재를 사용하여 높은 마찰 계수를 얻으며, 프리미엄 비석면 라이닝을 적용하여
응답 속도를 향상시키고 작동 수명을 연장시킵니다. 우리는 귀하에게 신뢰할 수 있는 분말 브레이크 공급업체가 되겠습니다.
  
장점:
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1 즉각적인 반응이 가능한 고정밀 제어
자성 입자 브레이크는 자성체의 마그네토레올로지 특성을 활용합니다. 분말을 이용하여 밀리초 수준의 선형 토크 조절을 실현하며, 장비의 부하 요구 조건에 정확하게 부합시킵니다. 특히
인쇄, 슬리팅 및 장력 제어와 같은 고정밀 응용 분야에 적합하며, 그 안정성은 기존의 기계식 브레이크 시스템을 크게 상회합니다
기계식 브레이크 시스템보다 훨씬 뛰어납니다.
  
2 무보수 내구성으로 비용 효율성 확보
비기계적 마찰 설계는 부품 마모를 최소화하여 수만 시간 이상의 작동 시간 동안 사용이 가능합니다. 모듈식 구조로 인해 설치 및 유지보수가 간편해지며, 다운타임 비용과 노동력 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다.
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3 과부하 보호 기능으로 향상된 안전성
과부하 발생 시 자동 슬립 차동 보호 기능이 즉시 작동하여 장비의 기계적 손상을 방지합니다. 특히 직물 기계의 실 가닥 끊김이나 포장 기계의 소재 막힘과 같이 급격한 부하 변동이 있는 상황에서 효과적입니다. 급격한 부하 변동이 발생하는 상황, 예를 들어 직물 기계의 실 끊김 또는 포장 기계의 소재 정체 시 매우 효과적입니다.
4가지 고효율 및 자동화 준비 기능
대기 모드에서 거의 제로에 가까운 에너지 소비를 특징으로 하는 저전력 설계를 채택하였습니다. PLC/아날로그 신호 제어 시스템과 호환되어 스마트 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있으며, 산업 4.0 전환 이니셔티브를 지원합니다. 번역 핵심 정보를 유지하면서 국제 공학 표준에 맞는 용어 최적화와 기술적 정확성 유지 응답 시간(밀리초 수준), 작동 수명(수만 시간), 산업용 자동화 시스템(PLC/Industry 4.0)과의 호환성에 관한 사항 자동화 시스템(PLC/Industry 4.0).
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5. 수명에 관하여
자성 분말 클러치 및 자성 브레이크의 수명은 자성 분말의 수명에 달려 있습니다. 일반적으로 과부하 없이 사용 시 수명은 4500~7500시간입니다. 그러나 일부 경우에서는 수명이 여러 배로 연장될 수 있습니다. 예를 들어: 자기 분말 클러치/브레이크의 작동 토크, 상대 슬립 회전 속도 및 슬립 전력은 정격 값의 50%~70%로 감소시킬 수 있다. 즉, 설계 시 여유 용량을 가능한 한 빨리 확보할 수 있다는 의미이다.
제품 사용법
고성능 자기 입자 브레이크, 분말 브레이크, 효율성 및 안전성 향상, 1년 보증, 자세한 내용 참조:
· 공칭 토크 범위 0.6 Nm - 2000 Nm
· 온도 범위 -5 °C ~ +120 °C
· 전압 DC 24 ~ 36 V
· CE, FCC, ISO2008 규격 준수
· 보호 등급 IP 00
전류 0.9 ~ 5 A
허용 회전 속도 1500 ~ 450 r/min
· 자가 냉각 슬립 전력 70 ~ 4000 W
· 공기 냉각 슬립 전력 130 ~ 6000 W
· 외형 치수(H) 150 ~ 619
· 외형 치수(L) 146 ~ 733
자성분 클러치 zkb-10bn
· 마이크로 자성분 클러치 zkb-10bn
모델
TJ-POD-0.6
TJ-POD-1.5
TJ-POD-2.5
TJ-POD-5
TJ-POD-10
TJ-POD-20
정격 회전 토크 (kgf-m)N-m)
0.6(6)
1.2(12)
2.5(25)
5(50)
10(100)
20(200)
DC24V 용량
(75℃)
현재
0.81
0.94
1.24
2.15
2.4
2.7
전력
19.4
22.5
30
51.5
57.6
64.8
설정된 시간 수
0.08
0.1
0.12
0.13
0.25
0.37
관성 모멘트(kg㎡)
6.0*10^-4
1.34*10^-3
3.8*10^-3
9.5*10^-3
3.5*10^-2
9.15*10^-2
강제 공기 냉각 시 허용 슬립률
공기 압력(Pa)
-
3*10^4
5*10^4
1*10^5
6*10^4
5*10^4
공기 부피
(M^3/min)
-
0.2
0.4
0.6
1.1
1.6
파워(W)
-
250
380
700
1100
1900
무게 (kg)
4
5.2
9
14.5
34
53
최대 회전수(t/min)
분말 무게(g)
10
20
33
60
140
225
외부 치수 D1
134
152
182
219
278
327
외부 치수 D2
116
126
160
196
260
301
외부 치수 D3
42
42
55
74
100
110
외부 치수 D4
64
64
78
100
140
150
외부 치수 L
112.5
132
155
193
239
278
외부 치수 L1
114
29
43
55
65
69
외부 치수 L2
26
98
108
132
167
199
외부 치수 L3
14
15
17
30
28
30
외부 치수 L4
18
25.5
26
28
46
56
외부 치수 L5
12.5
14.5
15
18
21.5
32
외부 치수 d(h7
12
15
20
25
30
35
외부 치수 H(0/0.2)
13.5
17
22
28
33
38.5
외부 치수 W(p7
4
5
5
7
7
10
외부 치수 V
M4*0.7P*8L
M4*0.7P*8L
M5*0.8P*10L
M6*1P*12L
외부 치수 R
6-M5*0.7P*10L
6-M6*1P*10L
6-M10*1.5P*15L
외부 치수 S
1/8
1/8
1/4
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포장 및 배송

회사 프로필

동관 천기 스피드 레듀서 클러치 회사는 산업용 동력 전달 부품을 전문으로 제조하는 기업으로, 본사는 대만에 위치해 있습니다. 오랜 기간 동안 전 직원들의 노력으로 일반 제품에서부터 신제품 개발까지 발전하여 현재 다양한 제품을 고객에게 제공할 수 있게 되었습니다. 우리는 항상 "근면, 성실, 신뢰"를 고집함으로써 고객의 지속적인 지지를 얻었으며, 이를 통해 "천기(TianJi)" 브랜드를 훌륭한 이미지로 대중에게 각인시켰습니다. 당사는 2005년에 중국 동관에 지사를 설립하여, 대만의 풍부한 전문 경험을 바탕으로 전문 레듀서, 모터, 산업용 브레이크, 클러치 및 기타 동력 전달 부품을 주로 생산하고 있으며, 수입된 정밀 가공 장비를 함께 활용하고 있습니다. 철저한 품질 관리와 끊임없는 혁신을 통해 업계의 선두주자로 자리매김하였으며, 고객의 요구 사항에 따라 제품을 제작할 수 있습니다. 고객 및 서비스: 당사는 고객의 인정을 기반으로 모든 자원을 동원하여 고객의 신뢰를 얻고자 하며, 앞으로도 더욱 높은 성능과 품질의 제품, 더 빠른 시장 대응 속도, 더 큰 비용 통제력을 유지함으로써 고객의 성공을 만들어 나갈 것입니다. 우리는 고객의 필요에 기반하여 조직, 프로세스 차트, 규정을 수립하고 고수합니다.

브레이크용 CE 인증서
모터용 FCC 인증서
ISO9001:2015 인증서

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 언제 견적을 받을 수 있나요?

일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 24시간 이내에 견적을 제공합니다. 가격을 매우 급하게 받아야 할 경우, 전화로 연락주시거나 이메일에 그 사유를 알려주십시오. 그러면 귀하의 문의를 우선적으로 처리하겠습니다.

2. 주문은 어떻게 하나요?
분체 클러치, 분체 브레이크, 에어 클러치, 에어 브레이크, 전자기 클러치, 전자기 브레이크 및 안전 척과 기타 동력 전달 부품의 경우, 저희 사양에 기반한 모델 번호를 알려주십시오. 에어 샤프트 및 에어 어댑터의 경우 도면을 보내주시거나 요구사항을 알려주시면, 확인용 도면을 제공해 드리겠습니다.

3. MOQ(최소주문수량) 기준이 어떻게 되나요?
일반적으로 맞춤형 소형 클러치/브레이크를 제외하고는 MOQ 요청이 없습니다.

4. 생산 리드타임은 어떻게 되나요?
솔직히 말씀드리면, 납기 일정은 주문 수량과 당사 제품 유형에 따라 달라집니다. 분체 클러치, 분체 브레이크, 장력 컨트롤러의 경우 약 3~5일 정도 소요되며, 안전 척과 에어 샤프트의 경우 약 15~30일 정도 필요합니다.

5. 운송 조건은 어떻게 되나요?
EXW, FOB, CIF 등으로 수배할 수 있습니다. 가장 편리하거나 비용 효율적인 방법을 선택하실 수 있습니다.

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귀사의 요구 사항을 알려주시면, 프로젝트에 맞춤화된 솔루션을 제공해 드립니다.
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