鋼製磁性粉末ブレーキ・クラッチシステム（自動トルク調整付き、24V、OEM対応）｜磁性粉末ブレーキ／クラッチ

製品説明

Steel Magnetic Powder Brake Clutch System Automated Torque Adjustment 24V OEM details

私たちは東莞にあり、機械用の伝動部品を専門に製造している工場です。以下に簡単なリストを示しますので、ご参考ください。

1. 磁粉クラッチおよびブレーキシリーズ

2. 張力コントローラーシリーズ：手動張力コントローラー、自動張力コントローラー

3. エアシャフトおよびエアアダプターシリーズ

4. セーフティチャッカーシリーズ

5. エッジ位置決めシステムシリーズ

6. エアブレーキおよびクラッチシリーズ

7. 電磁クラッチおよびブレーキシリーズ

8. ウォーム減速機およびモーターシリーズ

Steel Magnetic Powder Brake Clutch System Automated Torque Adjustment 24V OEM supplier

接着磁性粉の特徴：

1. 複雑な磁石の形状を簡単に製造可能。
2. 一度の成形で多極配向が可能。
3. 磁石の寸法精度が高い。
4. 最終製品の均一性に優れている。
5. 耐久性が良好で、割れやひびが生じにくい。
6. 大量生産に適した優れた加工性能。
7. 原材料の利用率が高く、製造コストが低い。

磁気クラッチ用磁性粉末 500g
磁性粉は、磁気式クラッチおよび磁気式ブレーキ（磁気ブレーキ）専用であり、高磁束密度、高透磁率、低残留磁化、低保磁力、キュリー点、高トルク伝達性能などの特性を備えています。また、優れた耐熱性、耐摩耗性、熱伝導性および化学的安定性を有しています。国内外において、磁気式クラッチおよび磁気式ブレーキ（磁気ブレーキ）との相性が良く、使用後も滑らかさを維持し、ピッティングが発生せず、磁気式クラッチや磁気粒子ブレーキ、磁気ブレーキへの損傷もありません。軍事・民生などさまざまな分野で、高トルク・高スリップ対応の磁気粉クラッチ、磁気ブレーキおよび張力制御装置、ならびに各種磁気クラッチ・ブレーキ装置の製造および保守用として主に使用されます。

特徴:

主な原材料	鉄、コバルト、ニッケル
形状	球状粉末
体積密度 (g/cm3)	4.3 ~ 4.6
流動性 (s / 50 g)	16 から 18
キュリー点(°C)	940
保磁力 (0e)	(0 e) 9 ~ 30
磁気誘導 (GS)：	15900 (31400e)

特徴:
1. 高磁束密度、高透磁率、低残留磁化、低保磁力、キュリー点および優れたトルク伝達特性を有しています。
2. 良好な耐熱性、耐磨耗性、熱伝導性および化学的安定性を有する。
3. 主に磁粉クラッチおよびブレーキに適用される。

用途：
磁性粉クラッチ、ブレーキ、単軸、二軸、中空軸などのスリッティングマシン、ラミネーティングマシン、コーティングマシン、印刷機械、食品機械、バッグ製造機械その他の装置に適しています。張力およびモーメントのバランスを回復させることができ、磁性粒子が均一に分散し、製紙、印刷などの分野で広く使用されています。

ダブルシャフト磁粉クラッチ

* 電圧：dc 24v
* 磁気粉末クラッチ／ブレーキ 0.6KG-40KG 在庫あり
* 海外輸入の高磁化磁気粉末
* 海外輸入のウールフェルトおよびNSKベアリングでスムーズに作動
* コイルは100%エナメル銅線を使用
* 鋳鋼材質

Steel Magnetic Powder Brake Clutch System Automated Torque Adjustment 24V OEM factory

メリット

1. 応答が迅速。ドライ設計により、指令に対して即座に反応。
2. 耐久性。優れた放熱性と高品質な材料により、高周波および高出力条件下でも長寿命を実現します。

3. 取り付けおよびメンテナンスが簡単。シールドベアリング構造により、センター芯の取り外しが不要です。ダストブラシも必要なく、操作がよりシンプルで容易です。

メリット

4. モーターの調整が不要。モーターは摩擦面の調整が不要な設計であり、設置後もごくわずかな調整しか必要ありません。

5. 確実な駆動。一体型プレートは、強い振動下でもずれることなく、長寿命を保証します。
6. チューニング可能なトルク。電流を変更することでトルクレベルを増減でき、さまざまな用途に適しています。

当社をお選びいただく理由

当社を選択する8つの理由：

1. 完璧なサービス体制とアフターサポート。
2. 品質問題は24時間以内に解決します。
3. 一対一のカスタマーサービスによる追跡対応。
4. 企業はERP管理を実施しており、企業の迅速な対応力を向上させています。
5. 品質保証、1年間の保証付き。
6. 専門のマッチング対応が可能なその他の機器をサポート。
7. 当社は複数の製品試験ユニットを保有し、ISO9001:2015を実施しています。
8. 特殊用途機器の製造ニーズに対応する独自の開発および設計能力。

五つの主要な強み：
1. 国内初の独立系R&Dメーカーであり、14年間の専門製造経験を持つ。
2. 鋳造が精巧で、美しく、実用的かつ耐久性に優れています。
3. 規格が揃っており、コストパフォーマンスが高く、即納可能。
4. 独自開発体制により、特殊仕様もカスタマイズ可能。
5. 厳選された素材とハイテク処理により、国際規格の試験基準を満たしています。

よくあるご質問（FAQ）

1. いつ見積もりが入手できますか？

通常、お問い合わせを受けてから24時間以内にご提案いたします。価格を至急ご希望の場合は、お電話いただくか、メールでその旨をお知らせください。そうすれば、優先的に対応できます。

2. 注文方法を教えてください。
パウダクラッチ、パウダブレーキ、エアクラッチ、エアブレーキ、電磁クラッチ、電磁ブレーキおよび安全チャックなど、当社の仕様に基づく型番をご確認の上、お知らせください。エアシャフト、エアアダプタについては、図面をご提示いただくか、またはご要望をお知らせください。その後、確認用の図面をご提供いたします。

3. 最小発注数量（MOQ）はどのようになっていますか？
通常、カスタマイズされた小型クラッチ／ブレーキ以外は、最小発注数量の制限はありません。

4. 生産のリードタイムはどのくらいですか？
正直に申し上げて、納期はご注文数量と製品の種類により異なります。パウダクラッチ、パウダブレーキ、張力コントローラーの場合、約3～5日です。安全チャック、エアシャフトの場合は、約15～30日かかります。

5. 船積み条件はどのようなものですか？
EXW、FOB、CIFなどを手配できます。お客様自身で最も便利または費用対効果の高い方法をお選びいただけます。

モデル	定格トルク (Nm)	容量 DC24 (75°C)			シャフトの直径 (mm)	最大回転速度 (r/min)	粉末重量 (g)
モデル	定格トルク (Nm)	(A)	（W）	（ス）	シャフトの直径 (mm)	最大回転速度 (r/min)	粉末重量 (g)
TJ-POC-1.5	12	0.94	22.5	0.1	15	1800	20
TJ-POC-2.5	25	1.24	30	0.12	20	1800	33
TJ-POC-5	50	2.15	51.5	0.13	25	1800	60
TJ-POC-10	100	2.4	57.6	0.25	30	1800	140
TJ-POC-20	200	2.7	64.8	0.37	35	1800	225
TJ-POC-40	400	3.5	84	0.4	45	1800	370

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