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柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用)

印刷・包装・繊維・フィルム業界で使用されるエアエクスパンションシャフト。空気注入でコアを把持し、排気で容易に取り外しが可能。高速ローディングと安定した巻取りを実現。主な販売ポイントおよび課題点は以下を参照。

製品説明

はじめに

変換・包装産業における競争環境において、高精度機器への需要はかつてなく高まっています。製造現場では、素材のスムーズな取扱い、一定の張力制御、および最小限のダウンタイムを確保するための信頼性の高い部品が求められています。こうした重要な部品のうち、 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) 空気式エアシャフト 空気式エアシャフト は、現代の生産ラインにおいて欠かせないツールとして際立っています。この インフレータブル・エアチャック 技術が組み込まれたこの スリッティング・リワインダー用コア は、迅速な装着・離脱を実現し、生産性の最大化と作業員の安全性を確保します。グローバルなメーカー各社が操業効率の向上と材料ロスの削減を図ろうとする中、高品質な 空気式エアシャフト 空気式エアシャフト

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製品概要

The 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) これは、物資搬送機器における先進的なエンジニアリングを表しています。この 空気式エアシャフト は、圧縮空気を用いて内部のバルーンまたは機構を膨張させ、コアまたはロールの内径面に均一な径方向圧力を発生させます。この インフレータブル・エアチャック 設計により、手動による操作を必要とせずに確実な把持が可能となり、これによって交換作業時間の大幅な短縮と職場の安全性向上が実現されます。キー、コレット、または差動機構に依存する従来の機械式シャフトとは異なり、この スリッティング・リワインダー用コア は、単純な空気圧の供給による即時作動を提供します。この 空気式エアシャフト は、さまざまなコアサイズに対応しながら、接触面全体にわたって一定の保持力を維持します。このような多様性により、この インフレータブル・エアチャック は、狭幅ウェブの加工から広幅フォーマット印刷まで、多岐にわたる用途に適しています。この スリッティング・リワインダー用コア の構造は通常、高精度に機械加工されたアルミニウムまたは鋼製ボディと、均一な圧力分布および長寿命を確保するための特殊ゴムまたはポリウレタン製バルーンで構成されています。

技術的な構造および動作原理

この 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) その洗練されたが信頼性の高い動作原理にあります。圧縮空気が 空気式エアシャフト 専用の入口ポートから内部に流入すると、内部チャンバーが均一に膨張し、その外表面の直径が増加します。 インフレータブル・エアチャック この制御された膨張により、紙芯、フィルムチューブ、またはその他の円筒状基材の内壁と摩擦接触が生じます。この スリッティング・リワインダー用コア は巻取りまたは巻き戻し工程全体を通じて確実なグリップを維持し、高速回転時や張力が変動する場合でも滑りを防止します。作業が終了すると、空気圧を解放することで 空気式エアシャフト は急速に収縮し、ロールの容易な取り外しが可能になります。この インフレータブル・エアチャック 機構により、グリップ面全体にわたって圧力分布が均一に保たれ、繊細な芯材を損傷したりウェブ欠陥を引き起こす可能性のある局所的な応力集中が解消されます。 スリッティング・リワインダー用コア この技術は、従来の拡張シャフトに比べて大幅な進歩を示しており、現代の高速変換環境において優れた性能を発揮します。

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機能と利点

The 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) は、生産効率および製品品質に直接影響を与える多数の利点を提供します。この 空気式エアシャフト により、ロール交換が迅速に行え、通常の着脱サイクルは数秒で完了し、機械式代替方式で必要とされる数分に比べて圧倒的に高速です。この速度上の優位性は、長時間の連続生産においても大幅な生産性向上につながります。この インフレータブル・エアチャック 設計では、物理的なキーまたは差動膨張システムを不要とし、保守作業の負担を軽減するとともに、故障の可能性のある箇所を最小限に抑えます。オペレーターは、この スリッティング・リワインダー用コア によるロール取付け手順の簡素化を高く評価しており、適切なコアの配置と空気圧の印加のみで済みます。この 空気式エアシャフト の均一な膨張特性により、荷重がバランスよく分散され、変形や圧壊を起こしやすい感度の高い材料を加工する際に特に重要となる要件を満たします。 インフレータブル・エアチャック グリッピング機構は、コアの内径のわずかなばらつきに対応可能であり、異なるサプライヤーや製造ロットから調達したコアを扱う際に柔軟性を提供します。この適応性により、 スリッティング・リワインダー用コア 在庫に複数のシャフトサイズを抱える必要が減少し、倉庫業務が合理化され、工具への資本投資も削減されます。

業務効率の向上

生産マネージャーは、設備のダウンタイムが直接的に収益性に影響することを認識しており、そのため 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) の効率性向上効果は特に価値があります。 空気式エアシャフト は、セットアップ時間の短縮および不要なハンドリング工程の排除を通じて、リーン生産方式の推進に貢献します。作業者は特別な工具や高度な訓練を要さず、ロールの装着および取り外しが可能であり、 インフレータブル・エアチャック の操作は単純な空気圧制御のみで実行できます。 スリッティング・リワインダー用コア は、環境条件の変化に対しても一貫した性能を維持し、温度変動や湿度変化といった機械式システムに影響を及ぼす要因に対して極めて低い感度を示します。品質管理面でのメリットは、 空気式エアシャフト ウェブ幅全体に均一な張力を維持する能力により、しわ、テレスコープ現象、その他の巻取り欠陥を防止します。この インフレータブル・エアチャック は、完成ロールに圧痕や凹みを生じさせる原因となる集中荷重を解消し、製品の外観が顧客が定める厳格な仕様を満たすことを保証します。このような スリッティング・リワインダー用コア を活用する加工工程では、初回合格率の向上および材料ロスの低減が報告されており、環境持続可能性とコスト削減という双方の目標達成に貢献しています。

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アプリケーションと使用例

その多様性は限りがなく、 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) の適用範囲は、複数の産業および加工用途にわたり広がっています。フィルム押出および加工施設においては、この 空気式エアシャフト が、厚さや表面特性が異なるポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルおよび特殊ポリマー系フィルムを処理します。ラベル印刷工程では、圧着性材料および剥離ライナーの加工時に、正確な位置合わせ(レジストレーション)および張力制御のためにこの インフレータブル・エアチャック を依存しています。紙加工工場では、ティッシュ製品、コーティング紙および特殊グレード紙など、ウェブの完全性維持が極めて重要な用途においてこの スリッティング・リワインダー用コア を採用しています。 空気式エアシャフト 不織布、技術繊維、コーティング材などの加工を含む繊維製造分野でも同様に高い効果を発揮します。フレキシブル包装の加工業者は、バリア性能および外観品質を損なわないよう慎重な取り扱いが求められる多層ラミネート材およびメタライズドフィルムの製造において、この装置に依存しています。 インフレータブル・エアチャック スリッティング・リワインダー用コア は、アルミニウム箔加工業者、粘着テープ製造業者、および医療用製品加工業者向けに設計されており、これらユーザーは一貫した品質と最小限の汚染リスクを要求しています。

業種別パフォーマンス

各産業分野には固有の課題があり、そのすべてに対して 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) は効果的に対応しています。印刷会社では、高速グラビア印刷、フレキソ印刷、デジタル印刷工程においてウェブ張力の安定を維持する機能を高く評価しており、位置ずれ(レジストレーション・エラー)や色ムラを防止します。 空気式エアシャフト インフレータブル・エアチャック コンバーティング分野では、マスターロールを狭幅に精密スリット加工する際に端部欠陥や粉塵汚染を引き起こさないよう支援します。コーティング工程では、 スリッティング・リワインダー用コア 粘着性のある表面および湿った基材を処理する能力があり、シャフト表面への接着剤の転写が発生しません。この 空気式エアシャフト 設計は、巻き取りおよび巻き出しの両方の用途に対応しており、加工機器へ材料を供給するための巻き出し用マンドレルとしても、完成品を収集するための巻き取り用シャフトとしても使用できます。保護フィルムおよび表面保護材の製造メーカーは、この インフレータブル・エアチャック を採用して、接着剤の押し出し(スリーブアウト)を防止し、クリーンな剥離特性を確保しています。この スリッティング・リワインダー用コア は、医療・衛生用品メーカーが生産現場において汚染のない取扱いを実現し、厳格な清潔度基準を満たすことを支援します。

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品質管理とコンプライアンス

製造における卓越性が、この製品のあらゆる側面を定義しています。 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) 生産工程には厳格な品質管理プロトコルが適用され、各製品が確かな品質を保証されています。 空気式エアシャフト は、出荷前に厳しい寸法公差および性能仕様をすべて満たしています。この インフレータブル・エアチャック の部品は、均一な膨張特性および圧力応答を検証するために包括的な試験を受けています。この スリッティング・リワインダー用コア の材料選定では、耐久性、耐腐食性、および繰り返しの膨張・収縮サイクル下での長期的な寸法安定性が最優先されます。この 空気式エアシャフト 製造工程では、同心度およびバランス仕様を維持するために、精密機械加工作業と継続的な検査が行われます。表面処理は インフレータブル・エアチャック 外装部に施され、耐摩耗性を高めるとともに、コアの確実な把持に必要な最適な摩擦特性を提供します。「 スリッティング・リワインダー用コア 」に関する品質保証手順には、圧力試験、寸法検証、機能検証が含まれており、生産ロット間で一貫した性能を確保しています。当社の品質への取り組みはサプライチェーン全体に及び、原材料および部品が国際規格を満たすことを保証するため、厳格なサプライヤー資格審査プロセスを実施しています。

国際規格と認証

グローバル貿易においては、公認された品質マネジメントシステムおよび製品安全基準への適合が求められます。「 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) 」の製造は、産業用機器製造における確立されたベストプラクティスに従って行われます。「 空気式エアシャフト 」の設計には、圧縮空気システムに起因する潜在的な危険からオペレーターを保護するための安全機能が組み込まれています。この製品をサポートする文書は インフレータブル・エアチャック 技術仕様、操作手順、およびメンテナンスガイドラインを複数言語で記載しており、国際市場に対応しています。この スリッティング・リワインダー用コア 材料は、特定化学物質の使用制限およびリサイクル可能性に関する環境規制を遵守しています。生産を管理する品質マネジメントシステムでは、継続的改善、トレーサビリティ、および顧客満足度の向上が重視されています。 空気式エアシャフト 生産プロセスでは、継続的改善、トレーサビリティ、および顧客満足度を重視した品質マネジメントシステムが適用されています。この インフレータブル・エアチャック 製品は、最終検査プロトコルを経て、すべての重要寸法、表面仕上げ品質、および機能性能パラメーターが確認されます。規制への準拠への取り組みにより、この スリッティング・リワインダー用コア 製品は主要市場における輸入要件を満たすと同時に、顧客の品質保証プログラムおよびサプライヤー資格認定プロセスを支援します。

パーソナライズとブランドのオプション

多様な用途にはそれぞれに最適化されたソリューションが必要であることを認識し、この 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) は幅広いカスタマイズ対応機能を備えてご提供しています。 空気式エアシャフト 製品は、特定の機械構成およびウェブ幅に合わせてさまざまな長さで製造可能です。表面コーティングについては、 インフレータブル・エアチャック 特定の基材特性に応じて調整可能であり、滑りやすいフィルムには摩擦力を高める設定、繊細な紙類には接触力を和らげる設定が可能です。この スリッティング・リワインダー用コア ジャーナル端部は、さまざまなベアリングタイプおよび取付け方式に対応しており、既存の装置へのシームレスな統合を実現します。プラント用エアシステムおよび圧力制御装置への接続を容易にするためのカスタム空気導入構成が、 空気式エアシャフト に採用可能です。この インフレータブル・エアチャック には、異なるコア径に対応する複数の伸縮ゾーンや、極端な負荷用途向けに補強されたセクションなど、特殊機能を組み込むことができます。販売代理店および機器メーカーが顧客に対してブランド化されたソリューションを提供することを目的とした、 スリッティング・リワインダー用コア のプライベートラベル対応オプションもご用意しています。エンジニアリングサポートサービスでは、お客様の独自の加工要件および性能目標に最適な 空気式エアシャフト 構成の仕様策定を支援いたします。

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包装およびロジスティクス支援

プロフェッショナルな包装により、国際輸送および保管中の 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) が確実に保護されます。各 空気式エアシャフト 表面の損傷および輸送中の腐食を防ぐため、保護用のラッピングが施されます。この インフレータブル・エアチャック 部品は、海上輸送、航空貨物、陸上輸送など、国際物流における厳しい取扱い条件に耐えられる頑丈なコンテナ内に慎重に固定されています。各 スリッティング・リワインダー用コア 出荷には、国際貿易要件に準拠して作成された梱包明細書、技術仕様書、通関申告書などの書類が同封されます。当該 空気式エアシャフト 製品の包装材は、国際植物検疫基準および環境規制を遵守しています。当該 インフレータブル・エアチャック 製品は、コンテナへの積載効率を最適化した形態で通常出荷され、大量注文時の運送コストを削減します。ロジスティクスの調整は スリッティング・リワインダー用コア 納品サービスには、出荷追跡、通関手続きのサポート、および書類管理が含まれており、顧客施設への timely 到着を確実にします。当社の経験豊富な輸出チームが国際輸送の複雑な課題を一手に引き受け、お客様はコア事業運営に集中できる一方で、当社がサプライチェーンの詳細を管理いたします。

当社ソリューションを選択する理由

柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) 」の適切なサプライヤーを選定することは、長期的な業務成功に大きく影響します。当社は、グローバルなコンバーティング産業向けに高精度の 空気式エアシャフト システムを製造する豊富な実績を有しています。当社が納入する インフレータブル・エアチャック 製品は、アプリケーション要件および実際の加工現場における課題に対する深い理解を反映しています。当社の スリッティング・リワインダー用コア 製造能力は、先進的な生産技術と熟練した職人技を融合させ、一貫した品質を保証します。また、当社は国際的な流通業者および機械メーカーとの強固な関係を維持し、信頼性の高い 空気式エアシャフト 供給および迅速な技術支援を通じて、それらパートナーの成功を支えています。 インフレータブル・エアチャック 当社が提供する設計は、複数の大陸および多様な業界にわたる顧客からのフィードバックを反映しています。当社の スリッティング・リワインダー用コア 開発アプローチは、実際の生産環境において測定可能な価値をもたらす実用的な性能向上を重視しています。品質、信頼性、および顧客満足度は、当社の経営理念の基盤であり、製造するすべての 空気式エアシャフト 製品およびすべての顧客対応に反映されています。

技術サポートおよびパートナーシップ

高品質な 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) 製品の供給にとどまらず、当社は顧客との関係全般にわたり包括的な技術サポートを提供します。当社のエンジニアリングチームは、 空気式エアシャフト 選定を支援し、特定の用途および加工条件に最適な仕様についての助言を行います。また、 インフレータブル・エアチャック の設置サポートにより、既存の機器および空気圧システムへの適切な統合を保証します。トレーニング資料を活用することで、お客様は適切な運用手順および予防保全を通じて、 スリッティング・リワインダー用コア の性能および寿命を最大限に引き出すことができます。また、トラブルシューティング支援により、運用上の課題に対応し、お客様の生産性を最適化するお手伝いをいたします。 空気式エアシャフト 効率性および品質向上のためのアプリケーション。当社は、仕様書、保守手順、および適用ガイドラインを網羅した技術文書ライブラリを維持しています。 インフレータブル・エアチャック 顧客成功への当社のコミットメントは、初期販売を越えて長期的なパートナーシップ構築へと及び、変換工程全体およびそのパフォーマンスの継続的改善を支援します。 スリッティング・リワインダー用コア このような協働型アプローチにより、当社は単なる部品サプライヤーではなく、信頼されるパートナーとして位置付けられています。

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結論

The 柔軟型インフレータブルエアシャフト 3~6インチ 空気圧式ベアリングコア(スリッティング・リワインダ用) これは、生産性の向上、製品品質の改善、および運用コストの削減を目指す変換工程にとって極めて重要な投資です。この 空気式エアシャフト 技術は、フレキシブル包装やラベル印刷から繊維加工、特殊フィルム変換に至るまで、多様な用途および業界において実証済みのパフォーマンスを発揮します。この インフレータブル・エアチャック 機構は、信頼性の高いコア把持機能、迅速な交換能力、および一貫した張力制御を提供し、これらは生産効率および完成ロールの品質に直接影響を与えます。高品質な スリッティング・リワインダー用コア 経験豊富なメーカーが製造した製品は、長寿命、最小限の保守要件、および厳しい生産条件下でも信頼性の高い性能を保証します。この 空気式エアシャフト 多用途性により、さまざまなコアサイズおよび基材タイプに対応可能であり、今日の変化の激しい製造環境において不可欠な運用上の柔軟性を提供します。当社の包括的な インフレータブル・エアチャック 製造、品質保証、およびカスタマーサポートへの取り組みにより、実際のコンバーティング課題に対処するための包括的なソリューションを提供します。当社の スリッティング・リワインダー用コア 製品を選択することは、優れた製品、技術的専門知識、そして迅速なサービスを通じてお客様の業務成功を支援することを約束するサプライヤーとのパートナーシップを築くことを意味します。先進的な 空気式エアシャフト エンジニアリング、厳格な品質基準、および顧客中心のサポートの組み合わせにより、当社のソリューションは、世界中の識見あるメーカーおよびコンバーターから最も選ばれる選択肢となっています。

Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder supplier

私たちは東莞にあり、機械用の伝動部品を専門に製造している工場です。以下に簡単なリストを示しますので、ご参考ください。

1. 磁粉クラッチおよびブレーキシリーズ
2. 張力コントローラーシリーズ:手動張力コントローラー、自動張力コントローラー
3. エアシャフトおよびエアアダプターシリーズ
4. セーフティチャッカーシリーズ
5. エッジ位置決めシステムシリーズ
6. エアブレーキおよびクラッチシリーズ
7. 電磁クラッチおよびブレーキシリーズ
8. ウォーム減速機およびモーターシリーズ
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天機のエアシャフト

現代の巻取り技術のあらゆる分野で17年以上の経験を有し、中国における空気圧式および空気機械式シャフトの第一の窓口です。当社は、あらゆる用途に応じたエキスパンションシャフト、摩擦シャフト、アダプターを提供しており、標準ソリューションも、お客様のご要望に応じた製造品も承っております。
空気膨張シャフトは、印刷、包装、繊維、フィルム加工などの産業で広く使用される機械部品です。主にロール状の材料(例:紙、フィルム、布地)を迅速に装着/取り外しし、安定して巻き取り/巻き出しを行うために設計されています。その基本原理は、空気を入れて膨張させ、ロールの内壁を固定し、その後、空気を抜いて収縮することで容易に取り外せるようにするものです。以下に、空気膨張シャフトの主な販売ポイントと一般的な課題について分析します。
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I. 主な販売ポイント(核心的な利点)
1. 効率的で便利なロールの装着/取り外し
* インフレートによりロール内壁を素早く固定し、複雑な工具を不要にすることで、ロール交換時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させます。
* 空気を抜いて収縮させることで、ロールの取り外しが容易になり、従来の機械式シャフトに必要な面倒な手動調整を回避できます。
2. 高負荷能力と安定性
* 高強度材料と均等に配置されたエアバッグ設計を採用しており、高トルクや重負荷にも耐え、高速運転中の安定性を確保するとともに、ロールの位置ずれやスリップのリスクを最小限に抑えます。
3. 広範な互換性
* キーストリップの交換や空気圧の調整により、内径が異なるロール(例:3インチ、6インチ)にも対応可能で、多様な生産ニーズを満たす。
* 紙管、プラスチック管、金属芯など、さまざまなコア材質にも使用でき、高い汎用性を備えています。
4. 保守コストの低減
* 複雑な機械部品を含まないシンプルな構造のため、故障率が低く、長期的なメンテナンスコストを削減できます。
* 高品質なシール部品により寿命が延び、空気漏れのリスクも最小限に抑えられます。
5. 安全性の強化
* 手動でのネジ締めを不要にし、特に高速自動生産ラインにおける作業上の危険性を低減します。
6. ブランドおよびカスタマイズサービス
* メインブランド(例:Montalvo、RE)は、特殊産業向けに高精度の製品およびカスタマイズソリューション(例:防爆設計、
耐高温材料)を提供しています。
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II. よくある課題(ユーザーの悩み)
1. 安定した空気供給への高い依存性
* 一貫した空気圧力(通常0.4~0.6 MPa)が必要です。圧力が不安定または不足すると、締め付け力が低下し、生産の安全性が損なわれます。
2. シールの経年劣化と空気漏れ
* ゴム部品(エアバッグ、シールなど)は時間の経過とともに劣化し、漏れが発生し、頻繁な交換によるメンテナンスコストの増加につながります。
3. 初期購入コストが高い
* 高性能なエア式膨張シャフト(特に輸入ブランド)は高価であるため、予算に制約のある中小企業は安価で耐久性の低い代替品を選ばざるを得ません。
4. 互換性の問題
* 標準外または特殊サイズのロールにはカスタマイズが必要であり、納期の延長とコスト増加を招きます。ブランド間の差異により互換性が失われる可能性があります。
5. 高い技術的修理要件
* インナーエアバッグや空気圧システムの故障は専門的な修理を必要とします。技術サポートの不足や予備部品の配送遅延により、高額な停止損失が生じる可能性があります。
6. 環境による制約
* 高温、湿気、腐食性環境ではシールが急速に劣化するため、追加の保護措置(例:ステンレス製構造、特殊コーティング)が必要になります。
7. 操作ミスのリスク
* 不適切な膨張/収縮(例:過剰な加圧)により、エアバッグの破裂やシャフトの変形が発生する可能性があります。
  
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder supplier
エアシャフトはどのような用途に使用できますか?
切断機;
印刷機;
スリッティング機;
コーティング機;
ラミネート機;
製袋機;
その他…

3. エアシャフトの仕様

タイプ:キー式エアーシャフト(鋼製またはアルミ製)、ラテ式エアーシャフト、デファレンシャルエアーシャフト
材質:No.45鋼/アルミニウム
長さ:0.2m~3.8m
直径
非膨張時直径(ømm)
膨張時直径(ømm)
適用チューブ内径(ømm)
1″
24.8
24.8-28
25-26
1.5″
37
40-42
38-38.5
2″
49
52-54
50-51
3″
74-75
80-82
75.5-78
4″
99-100
104-106
101-102
5″
125
130-133
126-128
6″
150
154-156
151-153
8″
200
206-264
202-204
10″
250
260-264
252-256
12″
300
308-310
302-305
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder factory
軽量アルミニウム製エアシャフト
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
※ チャックバーはアルミニウム製、ゴム-鋼製、固体ゴム製またはプラスチック製
・軽量なアルミニウムプロファイル製のボディ
シャフトは頻繁なロール交換に対応して設計されています
・ベアリングジャーナルはお客様のご要望に応じて、またはコスト効率の高い標準ソリューションとして設計されています
標準直径は70 / 70-76.2 / 76 / 100 / 125 / 150 / 200 mmです
連続式クランプバーは芯管を非常に保護します
軽量アルミニウム製エアシャフトは、ほとんどの標準的な用途に最適です。中程度のウェブ張力および中程度のコイル重量向けに設計されています。アルミニウムプロファイル構造により、エアシャフトは極めて軽量で、頻繁なロール交換時に機械オペレーターの負担を軽減します。空気圧式クランプシャフトはフラットホースシステムによって拡張されます。連続式クランピングバーは芯管を非常に保護し、複数の芯管の巻取りにも対応可能です。
スペアパーツ
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder manufacture
01
本体
09
クランプ部品-上部
02
ジャーナル
10
ねじ付きピンDIN 914-M8 x 20
03
ジャーナル側バルブ
11
ねじ付きピンDIN 913-M6 x 8
04
クランプバー
12
ロックネジ M10x1
05
保持スプリング
13
オーリング
06
エアーディストリビューター
14
フラットチューブ
07
クランプ部品-下部
15
保護テープ
08
クランプ部品-下部(バルブ側)
16
バルブ
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder manufacture
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder manufacture
標準エアシャフト
* 3″ (76mm) & 6″ (150mm) アルミプロファイル
* 300mm – 3,000mm 長さ
* 硬化された標準ジャーナル
* 選択可能なクランプバー
* 安定した荷重下で最大1000kg(3″)、1500kg(6″)
お客様のより短い納期への要望にお応えするため、共通の標準ジャーナルを在庫にて用意しており、これにより大幅に納期を短縮することが可能になっています。
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder factory
高性能エアシャフト
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
* 拡張部材はアルミニウム、ゴム鋼、および固体ゴム製
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
* エアシャフトは高負荷用に設計されています
* 軸受ジャーナルは完全にカスタマイズ可能
* 直径:50/70/76.2/100/120/150-152.4/200-203.2 mm
* 中央チューブは簡単に交換可能
その構造と中央チューブシステムにより、この巻き取りシャフトは最もカスタマイズが可能です。設計次第で非常に高い負荷に耐えることができ、まさに高性能なエアシャフトです。極めて低い自重が必要な場合には、カーボンファイバー製のボディも可能です。シャフトの拡張要素は中央のゴムホースによって拡張します。
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder supplier
01
本体
08
締め付けリング
02
ゴムチューブ
09
ナット
03
サポートチューブ
10
オーリング
04
拡張要素
11
締め付けピストン
05
バルブ
12
座金付き平頭ネジ DIN 7991 – M10 x 16
06
ジャーナル
13
座金付き平頭ネジ DIN 7991 – M10 x 12
07
軸受部/エア入口
14
締め付けピストン/エア通路
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder factory
空気圧・機械式高精度エアシャフト
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
* アルミニウム、スチール、またはカーボンファイバー製のボディ
* 要求に応じて動的バランス調整を実施
* 非常に高速な運転に最適
* 直径: 70 / 70 – 76.2 / 76 / 100 / 120 / 127 / 150 – 152.4, 200 – 203.2 mm
PMSシリーズの拡張は、スリーブの公差を完全に補償できる可変式クランプセットが特徴です。さらに、動的バランス調整も可能です。
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder details
シェル付き空気軸
紙やフィルムなどの材料コイルの巻き取りおよび巻き戻し
* 最大接触面積によりスリーブを保護
* コアなしでの巻取りが可能
* 軸部は空気圧で拡張
* シェルはネジ接続なし
* 直径: 76.2 /152,4
* シャフト本体はアルミニウムまたは鋼製
Flexible Inflating Air Shaft 3 6 Inch Pneumatic Bearing Core for Slitting Rewinder factory
エアーシャフトの応用例

会社概要

当社を選択する8つの理由:

1. 完璧なサービス体制とアフターサポート。
2. 品質問題は24時間以内に解決します。
3. 一対一のカスタマーサービスによる追跡対応。
4. 企業はERP管理を実施しており、企業の迅速な対応力を向上させています。
5. 品質保証、1年間の保証付き。
6. 専門のマッチング対応が可能なその他の機器をサポート。
7. 当社は複数の製品試験ユニットを保有し、ISO9001:2015を実施しています。
8. 特殊用途機器の製造ニーズに対応する独自の開発および設計能力。

五つの主要な強み:
1. 国内初の独立系R&Dメーカーであり、14年間の専門製造経験を持つ。
2. 鋳造が精巧で、美しく、実用的かつ耐久性に優れています。
3. 規格が揃っており、コストパフォーマンスが高く、即納可能。
4. 独自開発体制により、特殊仕様もカスタマイズ可能。
5. 厳選された素材とハイテク処理により、国際規格の試験基準を満たしています。
よくあるご質問(FAQ)

1. いつ見積もりが入手できますか?

通常、お問い合わせを受けてから24時間以内にご提案いたします。価格を至急ご希望の場合は、お電話いただくか、メールでその旨をお知らせください。そうすれば、優先的に対応できます。

2. 注文方法を教えてください。
パウダクラッチ、パウダブレーキ、エアクラッチ、エアブレーキ、電磁クラッチ、電磁ブレーキおよび安全チャックなど、当社の仕様に基づく型番をご確認の上、お知らせください。エアシャフト、エアアダプタについては、図面をご提示いただくか、またはご要望をお知らせください。その後、確認用の図面をご提供いたします。

3. 最小発注数量(MOQ)はどのようになっていますか?
通常、カスタマイズされた小型クラッチ/ブレーキ以外は、最小発注数量の制限はありません。

4. 生産のリードタイムはどのくらいですか?
正直に申し上げて、納期はご注文数量と製品の種類により異なります。パウダクラッチ、パウダブレーキ、張力コントローラーの場合、約3~5日です。安全チャック、エアシャフトの場合は、約15~30日かかります。

5. 船積み条件はどのようなものですか?
EXW、FOB、CIFなどを手配できます。お客様自身で最も便利または費用対効果の高い方法をお選びいただけます。

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ご要件をお知らせください。プロジェクトに最適なカスタマイズソリューションをご提案いたします。
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