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24V DC磁粉ブレーキ:静かで環境にやさしい張力制御(バッグ製造部品用)

電磁クラッチは、摩擦プレートの代わりに磁性粉末を使用します。磁化時にディスクとロータの間に粉末がチェーン状に形成されます。高品質な素材により、高い摩擦性能、高速応答性、長寿命を実現します。お客様の信頼できるサプライヤーです。

製品説明
24V DC Magnetic Powder Brake Quiet Eco Friendly Tension Control Bag Making Parts factory
私たちは東莞に工場を持ち、機械用の伝動部品を専門に製造しています
  
1. 過負荷にせず、適切な温度まで冷却してください
トルク/回転速度/スリップ出力の値は定格値以下でなければなりません。冷却方式(自然冷却/強制空冷/水冷)は、運転時の最大スリップ出力に応じて決定され、冷却空気はウォーターフィルターおよびオイルフィルターを通過する必要があります。磁性粉末の寿命に影響を与える高温を防ぐため、温度検出器およびアラーム装置を設置してください。(最高温度は80度)
2. トルクについて
高品質な磁性粉末クラッチおよびAC磁気ブレーキモーターが作動後、初期段階で磁性粉末が研磨状態となり、若干のトルク低下が生じることがありますが、これは電流を調整することでギャップを補償できます。
パイプ製造機用AC磁気ブレーキモーター、磁性粉末ブレーキ
会社紹介
高品質の磁性粉体クラッチは、摩擦板を使用しない特殊な電磁クラッチです。代わりに、通常はステンレス鋼などの磁気的に感受性を持つ材料の微細な粉末を用いて、一方のシャフトに取り付けられた自由回転するディスクと、他方のシャフトに取り付けられたローターとを機械的に連結します。この粉末に磁場が印加されると、ディスクとローターをつなぐ鎖状の構造が形成されます。この鎖の強さは、印加される磁場の強度に依存します。当社は磁性部品に入手可能な最高級の素材を用いることで高い摩擦係数を実現しており、またアスベストを含まない高品質ライニング材を使用することで、
応答速度の向上と耐久寿命の延長を図っています。当社はお客様にとって信頼できる粉体ブレーキのサプライヤーとなります。
  
利点:
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1 高精度制御で即応性に優れ
磁気粒子ブレーキは、磁性体のマグネトレオロジカル特性を利用しています 特に設備の負荷要件に正確に合致させます。
印刷、切断、張力制御などの高精度アプリケーションに適しており、その安定性は
従来の機械式ブレーキシステムを大幅に上回ります。
  
2 メンテナンスフリーで長寿命、コスト効率に優れる
非機械的摩擦設計により部品の摩耗が最小限に抑えられ、数万時間以上の運転時間を超える耐久性を実現します。 モジュラー構造により設置およびメンテナンスが簡素化され、ダウンタイムコストと労力要件が大幅に削減されます。
24V DC Magnetic Powder Brake Quiet Eco Friendly Tension Control Bag Making Parts supplier p4.jpg
3 オーバーロード保護機能による安全性の向上
過負荷時に自動スリップ差動保護が即座に作動し、装置への機械的損傷を防止します。特に、織物機械の糸切れや包装機械の材料詰まりなど、急激な負荷変動がある状況で有効です。 紡績機械の糸切れや包装機械の材料詰まりのような、急激な負荷変動が生じる場面で特に効果的です。
4つの省エネ・自動化対応機能
待機時ほぼゼロのエネルギー消費を特徴とする低消費電力設計を採用。PLC/アナログ信号制御システムとの互換性があり、スマート生産ラインへのシームレスな統合を可能にし、Industry 4.0への移行を支援します。翻訳 国際的なエンジニアリング基準に合わせて用語を最適化しつつ技術的正確性を維持し、重要な情報を保持します 応答時間(ミリ秒レベル)、使用可能寿命(数万時間)、および産業用オートメーションシステム(PLC/Industry 4.0)との互換性について オートメーションシステム(PLC/Industry 4.0)。
24V DC Magnetic Powder Brake Quiet Eco Friendly Tension Control Bag Making Parts manufacture 24V DC Magnetic Powder Brake Quiet Eco Friendly Tension Control Bag Making Parts details
5. 使用寿命について
磁性粉クラッチおよび磁気ブレーキの寿命は、磁性粉の寿命に依存します。一般的には、過負荷でない状態での使用寿命は4500~7500時間です。ただし、以下のような場合では、その寿命が数倍に延びることもあります。 磁粉クラッチ/ブレーキの作動トルク、相対スリップ回転速度およびスリップ出力は、定格値の50%~70%まで低減可能である。 つまり、設計時にマージンをできるだけ早く拡大することができるということである。
製品の使用方法
高性能磁気粒子ブレーキ 磁粉ブレーキ 効率と安全性の向上 1年保証 詳細は以下の通り:
・公称トルク範囲 0.6 Nm - 2000 Nm
・温度範囲 -5 °C から +120 °C
・電圧 DC 24 ~ 36 V
・CE、FCC、ISO2008 準拠
・保護等級 IP 00
電流 0.9 ~ 5 A
許容回転速度 1500 ~ 450 r/min
・自冷式スリップ出力 70 ~ 4000 W
・空冷式スリップ出力 130 ~ 6000 W
・外形寸法(H) 150 ~ 619
・外形寸法(L) 146 ~ 733
磁粉クラッチ zkb-10bn
・マイクロ磁粉クラッチ zkb-10bn
モデル
TJ-POD-0.6
TJ-POD-1.5
TJ-POD-2.5
TJ-POD-5
TJ-POD-10
TJ-POD-20
定格回転トルク (kgf-m)N-m)
0.6(6)
1.2(12)
2.5(25)
5(50)
10(100)
20(200)
容量 DC24V
(75℃)
現在の
0.81
0.94
1.24
2.15
2.4
2.7
電力
19.4
22.5
30
51.5
57.6
64.8
設定時間(時間)
0.08
0.1
0.12
0.13
0.25
0.37
慣性モーメント(kg㎡)
6.0*10^-4
1.34*10^-3
3.8*10^-3
9.5*10^-3
3.5*10^-2
9.15*10^-2
強制空冷時の許容スリップ率
空気圧 (Pa)
-
3*10^4
5*10^4
1*10^5
6*10^4
5*10^4
空気体積
(M^3/min)
-
0.2
0.4
0.6
1.1
1.6
電力(W)
-
250
380
700
1100
1900
重量 (kg)
4
5.2
9
14.5
34
53
最大回転数 (t/min)
粉末の重量 (g)
10
20
33
60
140
225
外形寸法 D1
134
152
182
219
278
327
外形寸法 D2
116
126
160
196
260
301
外形寸法 D3
42
42
55
74
100
110
外形寸法 D4
64
64
78
100
140
150
外形寸法 L
112.5
132
155
193
239
278
外形寸法 L1
114
29
43
55
65
69
外寸 L2
26
98
108
132
167
199
外寸 L3
14
15
17
30
28
30
外寸 L4
18
25.5
26
28
46
56
外寸 L5
12.5
14.5
15
18
21.5
32
外寸 d(h7
12
15
20
25
30
35
外寸 H(0/0.2)
13.5
17
22
28
33
38.5
外寸 W(p7
4
5
5
7
7
10
外寸 V
M4*0.7P*8L
M4*0.7P*8L
M5*0.8P*10L
M6*1P*12L
外寸法 R
6-M5*0.7P*10L
6-M6*1P*10L
6-M10*1.5P*15L
外寸法 S
1/8
1/8
1/4
梱包と出荷

会社概要

東莞天機減速機クラッチ会社は、台湾に本社を置く専門の産業用伝動部品メーカーです。長年にわたり従業員一丸となって、一般用途の製品から新製品の開発まで取り組み、現在ではお客様に多様な製品を提供できるようになりました。私たちは常に「勤勉・誠実・信頼」を堅持し、お客様からの絶え間ない支持を得るとともに、「天機」ブランドを良好なイメージで社会に確立してきました。当社は2005年に東莞に支店を設立し、台湾からの豊富な専門的経験と輸入した機械加工設備を活かして、専門的な減速機、モーター、産業用ブレーキ、クラッチその他の伝動部品を主に生産しています。厳しい品質基準と絶え間ない革新により業界のリーダーとなり、顧客の要望に応じた製品の製造が可能です。お客様とサービスについて:私たちはお客様の認知に依拠し、全資源を動員してお客様の信頼を得られるよう努めています。今後もより高い性能と品質の製品、迅速な市場対応力、優れたコスト管理を維持し、お客様の成功に貢献していきます。また、顧客のニーズに基づいた組織、フローチャート、規則の確立を堅持してまいります。

ブレーキ用CE認証
モーター用FCC認証
ISO9001:2015 認証

よくあるご質問(FAQ)

1. いつ見積もりが入手できますか?

通常、お問い合わせを受けてから24時間以内にご提案いたします。価格を至急ご希望の場合は、お電話いただくか、メールでその旨をお知らせください。そうすれば、優先的に対応できます。

2. 注文方法を教えてください。
パウダクラッチ、パウダブレーキ、エアクラッチ、エアブレーキ、電磁クラッチ、電磁ブレーキおよび安全チャックなど、当社の仕様に基づく型番をご確認の上、お知らせください。エアシャフト、エアアダプタについては、図面をご提示いただくか、またはご要望をお知らせください。その後、確認用の図面をご提供いたします。

3. 最小発注数量(MOQ)はどのようになっていますか?
通常、カスタマイズされた小型クラッチ/ブレーキ以外は、最小発注数量の制限はありません。

4. 生産のリードタイムはどのくらいですか?
正直に申し上げて、納期はご注文数量と製品の種類により異なります。パウダクラッチ、パウダブレーキ、張力コントローラーの場合、約3~5日です。安全チャック、エアシャフトの場合は、約15~30日かかります。

5. 船積み条件はどのようなものですか?
EXW、FOB、CIFなどを手配できます。お客様自身で最も便利または費用対効果の高い方法をお選びいただけます。

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