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Motor reductor con freno electromagnético de desconexión de alimentación, freno industrial de desconexión de alimentación, nuevo

Freno electromagnético de desconexión de alimentación: sencillo, silencioso y fiable. Ideal para robots, motores y fabricación inteligente.

Freno ultrafino TJ-D: ahorro de espacio, alto par, bajo consumo de energía y menor elevación de temperatura. Excelente rendimiento para maquinaria industrial.

Descripción del producto

Introducción

En el ámbito de la automatización industrial y el control de movimiento, la seguridad y la precisión son fundamentales. El freno electromagnético de seguridad representa un componente crítico para garantizar la seguridad operativa en diversos entornos de fabricación. Cuando ocurren interrupciones en el suministro eléctrico, el freno de apagado se activa instantáneamente para inmovilizar las máquinas y evitar movimientos incontrolados. Nuestras soluciones de freno para motores reductores industriales ofrecen una potencia de frenado fiable, diseñada específicamente para aplicaciones exigentes en las que la protección de los equipos y la seguridad del operario no pueden verse comprometidas. Esta tecnología de frenado avanzada se integra perfectamente con los conjuntos de motores reductores, proporcionando un par de retención inmediato en el instante en que se desconecta la alimentación eléctrica. El freno electromagnético de seguridad se ha convertido en un estándar industrial para aplicaciones que requieren funcionamiento seguro ante fallos, garantizando que los componentes rotativos se detengan de forma controlada, independientemente de la disponibilidad de energía eléctrica. Ingenieros y profesionales de compras de todo el mundo reconocen el valor de incorporar un freno de apagado en sus sistemas mecánicos, particularmente en aplicaciones de elevación vertical, sistemas de transporte y líneas de producción automatizadas, donde el movimiento no intencionado supone riesgos significativos.

Descripción del producto

Nuestra soluciones de freno para motores reductores industriales representa una sofisticada fusión de ingeniería electromagnética y fiabilidad mecánica. El freno electromagnético de seguridad funciona según un principio de aplicación por muelle y liberación eléctrica que garantiza la acción de frenado en caso de pérdida de alimentación. Cuando circula corriente eléctrica a través de la bobina electromagnética, el campo magnético comprime los muelles internos y desacopla las superficies de fricción, permitiendo la rotación libre del eje del motor. En el instante en que se interrumpe la alimentación, los freno de apagado muelles ejercen inmediatamente una fuerza sobre el disco de fricción, presionándolo contra la placa de armadura y generando así una fuerza de sujeción instantánea. Este principio fundamental de funcionamiento hace que el freno electromagnético de seguridad sea intrínsecamente seguro, ya que su estado predeterminado es siempre acoplado, y no desacoplado. El soluciones de freno para motores reductores industriales el diseño incorpora componentes mecanizados con precisión que mantienen un rendimiento constante a lo largo de millones de ciclos de funcionamiento. La selección del material de fricción garantiza un coeficiente de fricción óptimo, al tiempo que resiste el desgaste, la degradación térmica y la contaminación ambiental. Cada freno de apagado unidad somete a rigurosos protocolos de ensayo para verificar el tiempo de respuesta, la consistencia del par de retención y el rendimiento de la bobina electromagnética bajo distintas condiciones de tensión. El factor de forma compacto de nuestro soluciones de freno para motores reductores industriales permite su montaje directo en bridas motoras estándar, simplificando la instalación y reduciendo la huella total del sistema.

Construcción y excelencia en el diseño

La construcción mecánica de nuestro freno electromagnético de seguridad refleja décadas de refinamiento ingenieril y experiencia en campo. El material de la carcasa ofrece excelentes propiedades de disipación térmica, esencial para mantener un rendimiento constante durante operaciones de conmutación frecuente. Los componentes internos se fabrican con tolerancias estrictas, asegurando que el freno de apagado rendimiento sea constante y fiable. soluciones de freno para motores reductores industriales ofrece un rendimiento repetible durante toda su vida útil. El diseño de la bobina electromagnética optimiza la densidad de flujo magnético, al tiempo que minimiza el consumo de energía durante el funcionamiento normal. Al energizarse, el freno electromagnético de seguridad consume una corriente mínima, reduciendo los costos operativos y la generación de calor. La configuración de la pila de muelles dentro de cada freno de apagado unidad está calibrada con precisión para proporcionar la fuerza de acoplamiento especificada, compensando el desgaste del material de fricción con el tiempo. Los conjuntos de rodamientos sellados protegen las interfaces rotativas críticas frente a la contaminación, extendiendo así la vida útil operativa del soluciones de freno para motores reductores industriales . El acabado superficial de la placa de armadura recibe especial atención durante la fabricación, ya que esta interfaz influye directamente en las características de acoplamiento del freno electromagnético de seguridad . Los mecanismos de ajuste del entrehierro permiten la compensación in situ conforme el material de fricción se desgasta naturalmente, garantizando que el freno de apagado mantenga un rendimiento óptimo entre los intervalos de mantenimiento.

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Características y beneficios

La ventaja principal de incorporar un freno electromagnético de seguridad en equipos industriales radica en sus características inherentes de seguridad. A diferencia de los frenos de fricción, que requieren energía continua para mantener el acoplamiento, el freno de apagado fija automáticamente la carga cuando se interrumpe el suministro eléctrico. Este principio fundamental de diseño convierte al soluciones de freno para motores reductores industriales en ideal para aplicaciones en las que el movimiento incontrolado representa un peligro para el personal, los equipos o los productos. El tiempo de respuesta rápido del freno electromagnético de seguridad garantiza que la desaceleración comience en cuestión de milisegundos tras la interrupción de la alimentación, minimizando la distancia de rodadura y mejorando el control general del sistema. Los requisitos de mantenimiento del freno de apagado permanecen mínimos gracias a su construcción robusta y a la utilización de materiales de alta calidad, lo que reduce el costo total de propiedad. El soluciones de freno para motores reductores industriales opera en silencio en comparación con alternativas mecánicas, contribuyendo así a mejorar el entorno laboral. La estabilidad térmica representa otro beneficio significativo, ya que el freno electromagnético de seguridad está diseñado para disipar eficientemente el calor generado durante los ciclos de acoplamiento. El freno de apagado mantiene un par de retención constante en un amplio rango de temperaturas, garantizando un rendimiento fiable tanto en instalaciones con control climático como en condiciones ambientales exigentes.

Ventajas Operativas

La versatilidad de nuestro soluciones de freno para motores reductores industriales se extiende a múltiples configuraciones de voltaje, adaptándose a los diversos estándares de infraestructura eléctrica presentes en mercados internacionales. Cada freno electromagnético de seguridad modelo puede especificarse para distintos voltajes de alimentación, asegurando la compatibilidad con los sistemas de control existentes. El freno de apagado responde de forma predecible a las fluctuaciones de voltaje, manteniendo un funcionamiento seguro incluso durante condiciones de caída de tensión (brownout) comunes en algunos entornos industriales. La eficiencia energética caracteriza el freno electromagnético de seguridad funcionamiento, ya que el consumo de energía se produce únicamente durante el estado liberado. Esto contrasta favorablemente con los diseños de freno permanentemente excitados, que consumen energía durante toda su operación. soluciones de freno para motores reductores industriales se integra perfectamente con modernos variadores de frecuencia y controladores lógicos programables, lo que permite estrategias sofisticadas de control de movimiento. La sencillez de instalación representa otra ventaja práctica, ya que el freno de apagado se monta directamente en configuraciones estándar de motores sin requerir adaptaciones personalizadas. El freno electromagnético de seguridad mantiene la sujeción de posición incluso durante cortes de alimentación prolongados, garantizando la seguridad en aplicaciones de eje vertical. Los kits de fricción de repuesto para el soluciones de freno para motores reductores industriales facilitan el mantenimiento en campo sin necesidad de reemplazar completamente la unidad, apoyando prácticas operativas sostenibles.

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Aplicaciones y Casos de Uso

La freno electromagnético de seguridad desempeña funciones críticas en numerosos sectores industriales donde el frenado controlado y la sujeción de posición son esenciales. Los sistemas de manipulación de materiales dependen ampliamente del freno de apagado para asegurar las cargas durante las operaciones de traslado y evitar el giro inverso en aplicaciones de transportadores inclinados. Los equipos de elevación, como polipastos, ascensores y plataformas de posicionamiento, dependen del soluciones de freno para motores reductores industriales para mantener la posición de la carga durante las interrupciones de alimentación. Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación incorporan el freno electromagnético de seguridad para garantizar una posicionamiento preciso y la seguridad de la carga. Las máquinas de embalaje utilizan el freno de apagado para el registro preciso del producto y la detención rápida del ciclo. Los sistemas robóticos se benefician del soluciones de freno para motores reductores industriales al mantener la posición de las articulaciones durante las paradas de emergencia y las secuencias de apagado. Las aplicaciones de máquinas-herramienta emplean el freno electromagnético de seguridad para evitar la deriva del husillo y asegurar la posición de la pieza de trabajo. Los equipos de impresión y conversión confían en el freno de apagado para un control preciso de la tensión de la banda y una exactitud en el registro. El soluciones de freno para motores reductores industriales se utiliza en maquinaria agrícola, equipos para el procesamiento de alimentos y sistemas de fabricación farmacéutica, donde la higiene y la fiabilidad son fundamentales.

Soluciones específicas por sector

Los entornos de fabricación con operaciones de proceso continuo dependen del freno electromagnético de seguridad para mantener el flujo de producción y garantizar al mismo tiempo la seguridad del operario. El freno de apagado resulta particularmente valioso en entornos donde interrupciones eléctricas inesperadas podrían provocar daños en los productos o defectos de calidad. Las instalaciones de procesamiento químico especifican el soluciones de freno para motores reductores industriales para actuadores de válvulas y accionamientos de agitadores, donde el control de posición es crítico. Las plantas de tratamiento de agua y aguas residuales utilizan el freno electromagnético de seguridad en accionamientos de decantadores, sistemas de manejo de lodos y operadores de compuertas. Las operaciones mineras y de procesamiento de áridos dependen del freno de apagado para asegurar equipos pesados en superficies inclinadas. Los sistemas de izaje para entretenimiento y teatro incorporan el soluciones de freno para motores reductores industriales para el posicionamiento de elementos escénicos y el control de cortinas de seguridad. Los fabricantes de equipos médicos integran el freno electromagnético de seguridad en sistemas de diagnóstico por imágenes y dispositivos de posicionamiento de pacientes. Las aplicaciones marinas y offshore se benefician del freno de apagado en sistemas de cabrestantes, operadores de escotillas y equipos de estabilización, donde las condiciones ambientales suponen un reto para las soluciones de frenado convencionales.

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Control de Calidad y Cumplimiento

Nuestros procesos de fabricación para el freno electromagnético de seguridad cumplen con estándares internacionales reconocidos de gestión de la calidad, garantizando un rendimiento constante del producto en todos los lotes de producción. Cada freno de apagado sometido a protocolos integrales de ensayo que verifican las características de respuesta electromagnética, el rendimiento del material de fricción y la integridad mecánica. El soluciones de freno para motores reductores industriales entorno de producción mantiene estrictos estándares de limpieza para prevenir la contaminación que podría comprometer el funcionamiento del freno. La inspección de materiales entrantes garantiza que los componentes cumplan con los requisitos especificados antes de ingresar al freno electromagnético de seguridad proceso de ensamblaje. Equipos de ensayo automatizados validan las características eléctricas de cada freno de apagado conjunto de bobina, confirmando los valores adecuados de resistencia y la integridad del aislamiento. El soluciones de freno para motores reductores industriales recibe ensayos funcionales bajo condiciones de carga simuladas, verificando la fuerza de acoplamiento y el tiempo de respuesta. La documentación de calidad acompaña a cada freno electromagnético de seguridad envío, proporcionando trazabilidad y apoyando los sistemas de calidad de los clientes. Nuestro compromiso con la mejora continua impulsa el perfeccionamiento constante del freno de apagado métodos de diseño y fabricación. El soluciones de freno para motores reductores industriales cumple con las normas internacionales pertinentes de seguridad, lo que facilita los procesos de certificación de equipos para nuestros clientes en todo el mundo.

Opciones de personalización y marca

Reconociendo que las aplicaciones industriales presentan requisitos específicos, ofrecemos amplias capacidades de personalización para nuestra freno electromagnético de seguridad línea de productos. Las configuraciones de montaje pueden adaptarse para acomodar interfaces de motor no estándar, garantizando así que la freno de apagado se integre perfectamente con los diseños existentes de los equipos. Las dimensiones del agujero del eje y las especificaciones de la chaveta para la soluciones de freno para motores reductores industriales pueden modificarse para cumplir con los requisitos del cliente. Existen formulaciones especiales de materiales de fricción para aplicaciones en las que el compuesto estándar freno electromagnético de seguridad no pueda ofrecer un rendimiento óptimo. Los niveles de protección ambiental pueden mejorarse para la freno de apagado cuando las condiciones de funcionamiento impliquen exposición a humedad, polvo o atmósferas corrosivas. Las posiciones de entrada de los cables y los tipos de conectores para la soluciones de freno para motores reductores industriales se puede especificar para simplificar la instalación y mejorar la facilidad de mantenimiento. Las opciones de marca privada permiten a los distribuidores comercializar el freno electromagnético de seguridad bajo su propia identidad de marca. Las soluciones de embalaje personalizadas para el freno de apagado apoyan los programas de envío directo (drop-shipping) y los canales de distribución minorista. La documentación técnica para el soluciones de freno para motores reductores industriales puede personalizarse para incluir instrucciones de instalación y procedimientos de mantenimiento específicos del cliente.

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Apoyo en embalaje y logística

Nuestros estándares de embalaje para el freno electromagnético de seguridad protegen los productos durante todo el transporte internacional, optimizando al mismo tiempo la eficiencia del flete. Las cajas individuales para cada freno de apagado unidad incluyen protección contra la humedad y materiales absorbentes de impactos. El diseño de embalaje del soluciones de freno para motores reductores industriales facilita el almacenamiento eficiente en almacenes y las operaciones de preparación y cumplimiento de pedidos. Las configuraciones de cajas maestras consolidan múltiples freno electromagnético de seguridad unidades para optimizar la carga en contenedores. La etiqueta de cada freno de apagado paquete incluye la identificación esencial del producto y las instrucciones de manipulación en varios idiomas. El soluciones de freno para motores reductores industriales recibe tapas protectoras sobre las superficies expuestas para prevenir daños durante el transporte. El soporte en la documentación de exportación simplifica el despacho aduanero para envíos internacionales freno electromagnético de seguridad envíos consolidados para los freno de apagado reducen los costos de transporte para pedidos de gran volumen. Nuestros socios logísticos ofrecen un seguimiento fiable y una confirmación de entrega para soluciones de freno para motores reductores industriales envíos en todo el mundo. Los términos de envío flexibles se adaptan a las preferencias del cliente y a los requisitos del destino para los freno electromagnético de seguridad .

Por qué elegir nuestras soluciones

Nuestra empresa ha recibido reconocimiento como proveedor de confianza de freno electromagnético de seguridad soluciones gracias a su calidad constante y a un soporte al cliente ágil. Mantenemos un inventario amplio de modelos estándar para garantizar una ejecución rápida de los pedidos. freno de apagado nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte técnico para la selección e integración de soluciones de freno para motores reductores industriales recursos técnicos incluyen especificaciones detalladas, planos dimensionales y guías de instalación para cada modelo de freno electromagnético de seguridad colaboramos con clientes de todo el mundo, adaptando nuestro freno de apagado ofertas para cumplir con los requisitos y preferencias regionales. La flexibilidad de fabricación nos permite atender tanto pedidos de pequeñas cantidades como grandes series de producción del soluciones de freno para motores reductores industriales proceso de aseguramiento de la calidad garantiza que cada freno electromagnético de seguridad entregado cumpla con los mismos estándares rigurosos. Los compromisos de disponibilidad a largo plazo para el freno de apagado apoyan los programas de piezas de repuesto de los clientes y la gestión del ciclo de vida del equipo. Invertimos continuamente en desarrollo de productos, avanzando la soluciones de freno para motores reductores industriales tecnología para satisfacer los requisitos cambiantes de las aplicaciones. Nuestra presencia global facilita el soporte local, manteniendo al mismo tiempo una calidad de producto consistente para el freno electromagnético de seguridad en todos los mercados.

Conclusión

La freno electromagnético de seguridad representa un componente esencial de seguridad para los equipos industriales modernos, proporcionando una fuerza fiable de frenado y sujeción cuando se interrumpe la alimentación eléctrica. Nuestras soluciones de freno de apagado ofrecen el rendimiento, la durabilidad y la versatilidad necesarios para aplicaciones exigentes en diversos sectores industriales. El soluciones de freno para motores reductores industriales el diseño refleja una amplia experiencia en ingeniería y una excelencia manufacturera, garantizando un funcionamiento constante durante largos intervalos de servicio. Al incorporar tecnología probada freno electromagnético de seguridad en los diseños de los equipos, los fabricantes mejoran la seguridad, aumentan la fiabilidad y reducen los requisitos de mantenimiento. Nuestro compromiso con la calidad, la capacidad de personalización y el soporte al cliente nos convierte en el socio preferido para freno de apagado soluciones a nivel mundial. Ya sea que su aplicación implique manipulación de materiales, fabricación automatizada o maquinaria especializada, nuestros soluciones de freno para motores reductores industriales productos ofrecen el rendimiento fiable que exigen sus operaciones. Invitamos a los fabricantes de equipos, distribuidores y usuarios finales a experimentar las ventajas de asociarse con un proveedor dedicado al avance de la freno electromagnético de seguridad tecnología y al apoyo del éxito de sus clientes en los mercados globales.

Somos la fábrica en DongGuan que produce profesionalmente piezas de transmisión para máquinas
Ventajas:
  
Respuesta rápida: El freno electromagnético se activa al encenderse y frena inmediatamente al apagarse, con un tiempo de respuesta corto (nivel de milisegundos), lo que lo hace ideal para operaciones de arranque-parada de alta frecuencia. Control de alta precisión: El ajuste del par de frenado mediante corriente permite un control preciso de la posición y la velocidad (por ejemplo, en equipos automatizados y robots). Ausencia de pérdida por fricción: El frenado sin contacto elimina el desgaste mecánico, garantizando una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. Fuerte adaptabilidad ambiental: Un diseño hermético ofrece protección contra el polvo y la resistencia al aceite, siendo adecuado para entornos exigentes, como altas temperaturas, alta humedad o condiciones polvorientas (por ejemplo, maquinaria textil o minera). Eficiencia energética: La energía se consume únicamente en estado liberado, mientras que el frenado se realiza mediante muelles o imanes permanentes, lo que resulta en un bajo consumo energético. Seguridad mejorada: El frenado automático ante pérdida de alimentación evita el deslizamiento del equipo (por ejemplo, frenado de emergencia en ascensores o grúas).

Nota:

Debido a que cada modelo tiene un peso muy diferente, se generarán cargos de envío distintos. Se recomienda obtener únicamente el modelo nº TJ-D-20 en esta página. Si necesita adquirir otro modelo, haga clic en los productos recomendados a continuación.
ESPECIFICACIÓN

Precauciones de instalación:

1. La superficie de la pieza de fricción y el armadura no deben estar grasosas y deben mantenerse limpias;
2. La instalación no debe inclinarse, se debe garantizar la verticalidad y nivelación;
3. Los tornillos de instalación deben estar asegurados;
4. Voltaje 24V, potencia 60W
Consideraciones para la Selección
1. Brida: puede instalarse directamente en el motor, el método de instalación es sencillo, pero debe agregarse una camisa protectora, placa antipolvo y un alto nivel IP; se requiere añadir una brida de montaje o ranura en la cara frontal del motor
2. Según la demanda real, determinar el rango de par, potencia y especificaciones de tamaño del freno electromagnético
parámetros; El par del freno por pérdida de energía debe ser mayor que el par requerido por la carga del motor.
3. Determinar el tipo de freno electromagnético, si es tipo a prueba de energía o con energía, si es tipo seco o húmedo
4. Confirmar potencia del motor, tamaño del par, método de instalación, equipo y máquina de aplicación, envío de datos, etc.
5. La siguiente tabla muestra los parámetros de cada especificación del freno con corte de energía
Modo
TJ-D-0.6
TJ-D-1.5
TJ-D-2.5
TJ-D-5
TJ-D-10
TJ-D-20
TJ-D-40
TJ-D-80
par de fricción [kgm][NM]
0.55 (5.5)
1.1 (11)
2.2 (22)
4.5 (45)
9.0 (90)
17.5 (175)
35 (350)
75 (750)
par de fricción [kgm][NM]
0.5 (5.0)
1.0 (10)
2.0 (20)
4.0 (40)
8.0 (80)
16 (160)
32 (320)
70 (700)
potencia [DC24V]
11
15
20
25
35
45
60
105
dirección radial
Diámetro
dirección
A
80
100
125
150
190
230
290
325
B
72
90
112
137
175
215
270
310
C
35
42
52
62
80
100
125
125
D
12 / 15
15 / 20
20 / 25
25 /30
30 / 40
40 / 50
50 / 60
60 / 70
H
18
23
27
30
31
35
40
45
L
30
37
43
49
55
67
75
90
dirección del eje
dirección del eje principal
Y
5
5
7
7
9.5
9.5
11
11
b
4 / 5
5 / 5
5 / 7
7 / 7
7 / 10
10 / 12
12 / 12
12 / 14
t
1.8 / 2.3
2.3 / 2.3
2.3 / 3.3
3.3 / 3.3
3.3 / 3.8
3.8 / 3.8
3.8 / 3.8
3.8 / 4.2
a
0.15
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.4
0.5

Estructura, principio de funcionamiento y aplicación del freno seco electromagnético (freno por corte de energía)

Freno electromagnético por fallo de alimentación (freno por corte de energía) para tracción electromagnética eléctrica, tipo de freno por fricción al fallar la energía. Consta de un aro magnético, bobina de excitación, resorte, disco de freno, armadura, manguito dentado, tornillo de instalación, etc.
Principalmente generado junto con la serie Y y la nueva serie YEJ de motores asíncronos trifásicos con freno electromagnético. Ampliamente utilizado en maquinaria de industrias como metalurgia, construcción, química, alimentos, escenarios, ascensores, máquinas-herramienta, embalaje, naval y otras. Para estacionamiento rápido, posicionamiento preciso, frenado, etc.
Por Qué Elegirnos

Ocho razones para elegirnos:

1. Sistema de servicio perfecto y protección postventa.
2. Los problemas de calidad se resolverán dentro de las 24 horas.
3. Seguimiento y gestión personalizada con servicio al cliente uno a uno.
4. Las empresas implementan la gestión ERP, mejorando la rápida respuesta empresarial.
5. Garantía de calidad, un año de garantía.
6. Equipos adicionales profesionales compatibles de apoyo.
7. La empresa cuenta con más de una unidad de pruebas de productos, implementación de ISO9001: 2015.
8. Capacidades únicas de desarrollo y diseño para satisfacer las necesidades de la fabricación de equipos especiales.

Cinco fortalezas principales:
1. Primer fabricante nacional con I+D independiente y 14 años de experiencia profesional en fabricación.
2. Fundición exquisita, hermosa, práctica y duradera.
3. Especificaciones completas, rentables y disponibilidad inmediata.
4. Investigación y desarrollo independientes, se pueden personalizar especificaciones especiales.
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Embalaje y entrega

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
Perfil de la empresa
Empresa DongGuan TaiJi Reductor de Velocidad y Embrague es un fabricante profesional de piezas para transmisión industrial, con sede en Taiwán. Después de muchos años de esfuerzo por parte de todo el personal, desde productos generales hasta el desarrollo de nuevos productos, ahora podemos ofrecer diferentes productos a nuestros clientes. Siempre insistimos en la "Diligencia, Honestidad, Confianza" para obtener constantemente el apoyo de nuestros clientes y también establecer la marca "TianJi" ante el público con una buena imagen.
Actualmente, nuestra empresa ha establecido una sucursal en Dongguan en 2005, que principalmente produce reductores profesionales, motores, frenos industriales, embragues y otras piezas de transmisión, con amplia experiencia profesional procedente de Taiwán, combinada con la importación de equipos de maquinaria para procesamiento. Nuestros estrictos requisitos de calidad y constante innovación nos han convertido en líderes del sector y nos permiten producir productos de acuerdo con los requisitos del cliente.
Clientes y servicios: confiamos en el reconocimiento de los clientes, somos capaces de movilizar todos nuestros recursos para ganar la confianza de los clientes, seguiremos manteniendo productos con mayor rendimiento y calidad, una velocidad de reacción en el mercado más rápida y un mayor control de costos, para lograr el éxito de nuestros clientes. Insistimos en establecer la organización, el organigrama y los reglamentos basados en las necesidades del cliente.
Certificado FCC para motor
Certificado ISO9001:2015
Certificado CE para embrague
Preguntas frecuentes

1. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

Normalmente proporcionamos una cotización dentro de las 24 horas posteriores a recibir su consulta. Si necesita urgentemente el precio, llámenos o indíquelo en su correo electrónico, para que podamos priorizar su solicitud.

2. ¿Cómo debería realizar un pedido?
Por favor, indíquenos el número de modelo según nuestras especificaciones para embragues en polvo, frenos en polvo, embragues neumáticos, frenos neumáticos, embragues electromagnéticos, frenos electromagnéticos y pinzas de seguridad, así como otras piezas de transmisión. Para ejes neumáticos y adaptadores neumáticos, por favor envíenos su dibujo o háganos saber sus requisitos, y luego le proporcionaremos un dibujo para su confirmación.

3. ¿En qué se basa su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Normalmente, no tenemos requisito de cantidad mínima de pedido, excepto para embragues/frenos mini personalizados.

4. ¿Y cuál es el tiempo de entrega para la producción?
Honestamente, depende de la cantidad del pedido y del tipo de nuestros productos. Para embragues en polvo, frenos en polvo y controladores de tensión, el plazo es de aproximadamente 3 a 5 días. Para pinzas de seguridad y ejes neumáticos, se requieren unos 15 a 30 días.

5. ¿Cuál es la condición de envío?
Podemos gestionarlo con EXW, FOB, CIF, etc. Puede elegir la opción más conveniente o la más rentable.

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