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수냉식 자석분말 클러치, 이중축 정밀 토크 제어, CE 인증 완료 신제품

고정밀 토크 제어: 토크의 제어 범위가 넓고 제어 정밀도가 높으며, 토크와 여기 전류가 정확하게 비례하여 고정밀 제어가 가능합니다.

제품 설명

서론

산업용 동력 전달 및 장력 제어 시스템의 경쟁적인 시장 환경에서 자기 분말 클러치 이 클러치는 정밀한 토크 조절과 신뢰성 있는 성능을 추구하는 제조업체에게 필수적인 구성 요소로 부상하였다. 수냉식 클러치 기술은 열 관리 분야에서 획기적인 진전을 나타내며, 정확성이나 내구성을 훼손하지 않으면서도 엄격한 조건 하에서도 지속적인 작동이 가능하게 한다. 이러한 혁신들을 결합함으로써 이중 축 클러치 설계는 이중 축 제어가 핵심적인 복잡한 기계 구성을 위한 향상된 다용도성을 제공한다. 당사의 수냉식 클러치 솔루션은 첨단 자기 분말 클러치 원리와 견고한 이중 축 클러치 아키텍처를 통합하여 전 세계 산업 응용 분야에 무결한 정밀도를 제공한다.

이 고급 자기 분말 클러치 시스템은 혁신적인 기능을 통합하여 장기간의 생산 사이클 동안에도 최적의 작동 온도를 유지합니다. 수냉식 클러치 구성은 제조업체에 다양한 산업 환경에서 유연한 설치 옵션과 우수한 제어 능력을 제공합니다. 정밀 토크 제어에 대한 글로벌 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 당사의 이중 축 클러치 기술은 현대 제조업이 요구하는 엄격한 사양을 충족하면서도 뛰어난 신뢰성과 성능 일관성을 제공합니다. 수냉식 클러치 는 자기장을 활용하여 특수 분말 매체를 통해 입력축과 출력축 간의 결합력을 제어함으로써 토크 전달에 대한 정교한 접근 방식을 나타냅니다. 당사의

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제품 개요

The 자기 분말 클러치 구현 방식은 연속 작동 중 발생하는 열을 효율적으로 방산하기 위해 전용 냉각 채널을 추가함으로써 이 기본 기술을 강화합니다. 수냉식 클러치 입니다. 이중 축 클러치 디자인은 두 개의 별도 샤프트 시스템에 걸쳐 독립적인 토크 제어를 제공함으로써 기능성을 확장하여, 보다 복잡한 기계 아키텍처 구현과 공정 유연성 향상을 가능하게 합니다.

자기 분말 클러치 시스템은 광범위한 작동 범위에서 원활한 토크 조정을 보장하는 정밀 설계된 부품들로 구성되어 있습니다. 통합된 수냉식 클러치 회로는 열 드리프트를 방지함으로써 일관된 성능 특성을 유지하고 부품의 수명을 연장합니다. 이 이중 축 클러치 구조는 여러 공정 영역을 동시에 제어하거나 별도의 기계 섹션을 독립적으로 작동시킬 수 있게 하여, 다축 장력 관리가 필요한 고도화된 제조 장비에 이상적입니다.

우리 제품은 수냉식 클러치 기술은 전통적인 공랭식 시스템이 지닌 한계를 극복하기 위해 우수한 열 방산 능력과 보다 안정적인 작동 온도를 제공합니다. 이러한 자기 분말 클러치 솔루션은 중부하 주기 조건에서도 정확한 토크 제어를 유지하여 장기간의 양산 과정 내내 일관된 제품 품질을 보장합니다. 이중 축 클러치 이 아키텍처는 다양한 마운팅 구성 방식을 지원하며, 기존 기계 장치 레이아웃에의 통합을 간소화하여 광범위한 기계적 수정을 필요로 하지 않습니다.

Features and Benefits

첨단 열 관리

The 수냉식 클러치 이에 통합된 시스템 자기 분말 클러치 기존 냉각 방식을 능가하는 뛰어난 열 관리 기능을 제공합니다. 정밀하게 설계된 채널을 통해 냉각제를 순환시킴으로써 이 수냉식 클러치 집중적인 생산 사이클 중에도 최적의 작동 온도를 유지합니다. 이 이중 축 클러치 구성은 이러한 고급 냉각 기술로부터 상당한 이점을 얻게 되는데, 열 부하가 두 축 어셈블리 전반에 걸쳐 효율적으로 분산 및 관리되기 때문입니다.

자기 분말 클러치 한 번의 통과로 통합된 수냉식 클러치 기능은 토크 정확성과 부품 수명을 저해할 수 있는 과열 현상을 방지합니다. 냉각 시스템은 이중 축 클러치 장기간의 작동 기간 동안에도 일관된 성능 특성을 유지하도록 보장하여 열 드리프트를 제거하고 정밀한 토크 제어를 지속적으로 유지합니다. 수냉식 클러치 설계는 고온 작동으로 인한 과도한 마모를 방지함으로써 정비 요구 사항을 줄입니다.

정밀 토크 제어

어떤 자기 분말 클러치 의 근본적인 이점은 부드럽고 무단계인 토크 조정을 뛰어난 정확도로 제공할 수 있다는 데 있습니다. 당사의 이중 축 클러치 구현은 이 정밀 제어 기능을 2축 응용 분야로 확장하여 고도화된 장력 관리 전략을 가능하게 합니다. 해당 수냉식 클러치 통합은 주변 온도 변화나 작동 강도와 관계없이 토크 정확도가 안정적으로 유지되도록 보장합니다.

자기 분말 클러치 는 제어 신호에 신속하게 반응하여 실시간으로 변화하는 공정 요구 사항에 즉각 적응하는 동적 토크 조정을 제공합니다. 해당 이중 축 클러치 설계는 각 샤프트를 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 복잡한 권취 패턴 및 다중 영역 장력 프로파일을 구현할 수 있습니다. 해당 수냉식 클러치 시스템은 일관된 토크 출력을 위한 필수적인 열 안정성을 유지함으로써 제품 품질과 공정 재현성을 보장합니다.

더 오래 지속 되고 신뢰성

The 수냉식 클러치 기술은 이 자기 분말 클러치 중요한 부품의 열적 열화를 방지함으로써. 이중 축 클러치 구조는 고품질 소재와 정밀 제조 공정을 활용하여 엄격한 산업 환경 하에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 이 자기 분말 클러치 제품은 지속적인 작동에도 견딜 수 있도록 설계되었으며, 사용 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능 특성을 유지합니다.

우리 제품은 수냉식 클러치 시스템은 민감한 자기 부품을 열 관련 응력으로부터 보호하여 정확한 토크 제어를 가능하게 하는 전자기적 특성을 보존합니다. 이 이중 축 클러치 구조는 기계적 하중을 균등하게 분산시켜 개별 부품의 마모를 줄이고 정비 주기를 연장합니다. 이 자기 분말 클러치 설계는 예기치 않은 가동 중단을 최소화하고 내구성 및 신뢰성 향상을 통해 총 소유 비용(TCO)을 감소시킵니다.

응용 프로그램 및 사용 사례

이 제품의 다용도성 자기 분말 클러치 이는 정확한 장력 제어 및 토크 조절이 요구되는 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 이 수냉식 클러치 기능은 일반 클러치가 성능 유지를 위해 어려움을 겪는 열적으로 엄격한 환경에서의 작동을 가능하게 합니다. 이중 축 클러치 이 구성은 여러 공정 구역을 독립적으로 제어하거나 다양한 재료 유형을 동시에 관리해야 하는 응용 분야에서 특히 가치가 높습니다.

웹 가공 산업에서 이 자기 분말 클러치 시스템은 손상이나 변형 없이 민감한 재료를 취급하기 위해 필요한 정밀한 장력 제어를 제공합니다. 이 수냉식 클러치 시스템은 고속 생산 중에도 일관된 성능을 유지하며, 이 이중 축 클러치 설계는 다층 권취 작업 또는 여러 웹 경로를 동시에 가공하는 작업을 수용할 수 있습니다. 이 수냉식 클러치 기술은 엄격한 전환(converting) 응용 분야에서 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다.

포장 기계는 이 자기 분말 클러치 의 정밀 제어 능력으로 상당한 이점을 얻으며, 여기서 일관된 장력 제어는 제품의 외관 및 포장 완전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 이중 축 클러치 아키텍처는 재료 사용을 최적화하고 폐기물을 최소화하는 고도화된 언윈딩(unwinding) 및 리와인딩(rewinding) 전략을 가능하게 합니다. 이 수냉식 클러치 통합은 포장 환경에서 흔히 발생하는 장시간 생산 교대에 걸쳐 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.

인쇄 공정에서는 이 자기 분말 클러치 가 제공하는 뛰어난 토크 정확도가 요구되며, 이를 통해 적절한 인쇄 위치 정렬을 유지하고 소재 왜곡을 방지합니다. 수냉식 클러치 시스템은 고속 운전 중에도 안정적인 성능을 제공하며, 이중 축 클러치 디자인은 복잡한 웹 경로 구성 설정을 용이하게 합니다. 전선 및 케이블 제조 분야에서도 이 자기 분말 클러치 기술의 이점을 누릴 수 있으며, 정밀한 장력 제어를 통해 제품의 치수 일관성과 전기적 특성을 확보합니다.

품질 관리 및 준수

모든 자기 분말 클러치 장치는 국제 표준 및 고객 사양 준수 여부를 확인하기 위해 철저한 품질 검증 절차를 거칩니다. 수냉식 클러치 구성 부품은 조립 전에 누출 밀폐성 및 냉각 효율을 테스트받으며, 이중 축 클러치 기계적 요소는 치수 정확도 및 표면 마감 품질을 위해 검사됩니다. 이 자기 분말 클러치 cE 인증을 획득하여 유럽 시장 내에서 판매되는 제품에 대해 필수적인 보건, 안전 및 환경 보호 요구 사항을 준수함을 입증합니다.

이 제품의 제조 공정은 모든 생산 배치에서 일관된 성능과 신뢰성을 보장하는 엄격한 품질 관리 조치를 포함합니다. 수냉식 클러치 핵심 생산 파라미터 전반을 모니터링하는 포괄적인 품질 관리 시스템을 도입하고 있습니다. 이 이중 축 클러치 조립 절차는 일관성과 추적 가능성을 보장하기 위해 문서화된 작업 지침에 따라 수행됩니다. 각 자기 분말 클러치 제품은 출하 전에 토크 정확도, 냉각 성능 및 전반적인 작동 특성을 검증하는 기능 테스트를 거칩니다.

The 수냉식 클러치 설계는 정상 작동 및 잠재적 고장 상황에서도 장비와 운영자를 동시에 보호하는 안전 기능을 포함합니다. 이 자기 분말 클러치 구조는 신뢰성과 환경 적합성을 고려해 선정된 재료로 제작됩니다. 이 이중 축 클러치 구성은 적용 가능한 기계적 안전 기준을 충족하여 장비 제조사와 최종 사용자 모두에게 안심을 제공합니다.

사용자 정의 및 브랜드 옵션

산업용 장비 제조사가 종종 특화된 솔루션을 필요로 한다는 점을 인지하여, 본 자기 분말 클러치 플랫폼은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 맞춤화 옵션을 지원합니다. 이 수냉식 클러치 시스템은 기존 공장 인프라에 맞추기 위해 다양한 냉각 회로 구성으로 조정될 수 있습니다. 이 이중 축 클러치 설계는 맞춤형 샤프트 치수, 장착 방식 및 인터페이스 사양을 수용할 수 있도록 구성되어 있습니다.

유통업체 및 OEM 파트너가 이 제품을 자사 브랜드로 마케팅하려는 경우, 프라이버트 레이블링 기회를 제공합니다. 이 자기 분말 클러치 디자인은 핵심 성능 특성을 유지하면서도 특정 기하학적 수정을 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 수냉식 클러치 하우징은 고객의 사양에 따라 마감 처리될 수 있으며, 이 이중 축 클러치 조립체는 맞춤형 식별 플레이트 및 문서화를 지원합니다. 이러한 자기 분말 클러치 유연성은 파트너가 자사 제품 포트폴리오 전반에 걸쳐 브랜드 일관성을 유지할 수 있도록 합니다.

수냉식 클러치 해당 사항은 당사 엔지니어링 팀이 지원하며, 이 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 기계 요구 사항에 최적화된 이중 축 클러치 구성의 맞춤형 제어 인터페이스를 개발할 수 있습니다. 이를 통해 기존 자동화 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다. 이 자기 분말 클러치 시스템은 기존 자동화 시스템과의 원활한 통합을 보장하기 위해 맞춤형 제어 인터페이스를 개발할 수 있습니다. 이 수냉식 클러치 플랫폼의 모듈식 설계는 표준 제품의 검증된 성능 특성을 유지하면서도 이러한 맞춤형 변경을 용이하게 합니다.

포장 및 물류 지원

자기 분말 클러치 안전한 운송과 완벽한 상태로의 도착을 보장하기 위해 신중하게 포장되어 있으며, 이는 운송 거리나 운송 수단과 관계없이 적용됩니다. 수냉식 클러치 부품은 민감한 실링 및 정밀 가공면을 보호하기 위해 포장 시 특별한 주의를 기울입니다. 이중 축 클러치 조립체는 국제 운송 중 발생할 수 있는 이동 및 충격 하중으로부터 고정되어 있습니다.

방부 및 환경적 손상 방지를 위해 보호 포장 재료가 선정되었으며, 이는 자기 분말 클러치 보관 및 운송 기간 동안에도 유효합니다. 수냉식 클러치 포트는 오염으로부터 밀봉 및 보호되며, 이중 축 클러치 정밀 베어링은 적절한 부식 억제제로 보존됩니다. 각 자기 분말 클러치 에 동봉되는 문서에는 설치 지침, 정비 권장 사항 및 기술 사양이 포함되어 있습니다.

당사의 물류 역량은 이 수냉식 클러치 전 세계 고객에게 기술을 공급하는 업체로, 국제 해상 운송 규정 및 세관 절차를 숙지하고 신속히 대응할 수 있는 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 이중 축 클러치 포장은 컨테이너 적재 및 창고 처리 효율성을 고려하여 설계되었습니다. 각 자기 분말 클러치 출하 건은 추적 및 문서화되어, 고객이 배송 전 과정에서 완전한 가시성을 확보할 수 있도록 지원합니다.

왜 우리를 선택해야 하나요

당사는 현대 제조업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 산업용 부품을 공급함으로써 국제 시장에서 높은 신뢰도와 강력한 평판을 구축해 왔습니다. 당사가 제공하는 자기 분말 클러치 기술은 다양한 산업 분야에 걸쳐 오랜 기간 동안 축적된 엔지니어링 정밀화 작업과 실무 적용 경험을 반영합니다. 당사의 수냉식 클러치 솔루션은 전 세계적으로 극한 환경에서도 검증된 성능을 입증하였으며, 동시에 당사의 이중 축 클러치 디자인은 혁신적인 기계 구성 방식을 지속적으로 가능하게 합니다.

당사는 여러 대륙에 걸쳐 장비 제조사, 시스템 통합업체 및 최종 사용자와 긴밀한 협력 관계를 유지하며, 이 제품군에 대한 기술 지원 및 응용 전문 지식을 제공합니다. 자기 분말 클러치 기술입니다. 당사는 다양한 산업 분야의 요구 사항을 정확히 이해함으로써 특정 응용 분야에 최적화된 구성 요소를 추천할 수 있습니다. 수냉식 클러치 구성은 특정 응용 분야에 맞춘 최적의 이중 축 클러치 솔루션을 제공하며, 이 솔루션은 종합적인 기술 문서와 신속한 고객 지원을 바탕으로 합니다.

품질은 당사의 근본적인 약속으로, 당사가 생산하는 모든 자기 분말 클러치 제품과 고객과의 모든 상호작용에서 그 약속이 반영됩니다. 당사가 공급하는 수냉식 클러치 기술은 열 관리 및 정밀 제어 분야의 최신 기술 진보를 반영합니다. 당사의 이중 축 클러치 제품군은 고객 피드백과 급변하는 산업 요구 사항을 반영하여 지속적으로 개선되고 있으며, 이를 통해 파트너사들이 글로벌 시장에서 성공을 거둘 수 있도록 경쟁력 있고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

결론

The 자기 분말 클러치 한 번의 통과로 통합된 수냉식 클러치 기술과 이중 축 클러치 구성은 엄격한 산업용 장력 제어 응용 분야를 위한 종합적인 솔루션을 나타냅니다. 이 수냉식 클러치 시스템은 부품 수명을 연장하고 장시간 운전 주기 동안에도 정밀도를 유지하는 뛰어난 열 관리 성능을 제공합니다. 이중 축 클러치 아키텍처는 복잡한 기계 설계에 유연성을 제공하면서도 자기 분말 클러치 핵심 기술은 정확하고 민첩한 토크 제어를 보장합니다.

제조업체, 장비 제작사 및 유통업체가 신뢰할 수 있는 정밀 토크 제어 솔루션을 찾고자 할 때, 이 자기 분말 클러치 솔루션은 국제적인 품질 기준에 부합하는 검증된 성능을 제공합니다. 해당 수냉식 클러치 통합 방식은 집중적인 생산 환경에서 흔히 발생하는 열 문제를 해결하며, 이중 축 클러치 설계는 고도화된 기계 아키텍처를 수용할 수 있도록 구성되어 있습니다. 이 자기 분말 클러치 기술은 웹 가공, 포장, 인쇄 및 정밀 장력 관리와 일관된 제품 품질이 요구되는 수많은 타 산업 분야에서 지속적으로 혁신을 실현하고 있습니다.

Water Cooling Magnetic Powder Clutch Double Shaft Precision Torque CE Certified New factory
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인쇄기계용 중공축 자석 분말 클러치
1 높은 정밀도 제어 및 즉각적인 반응 자기 입자 브레이크는 자성 분말의 자동유변 특성을 활용하여 밀리초 수준의 선형 토크 조절을 가능하게 하며, 장비 부하 요구 사항에 정확하게 대응합니다. 인쇄, 슬리팅, 장력 제어와 같은 고정밀 응용 분야에 특히 적합하며, 그 안정성은 기존의 기계식 브레이크 시스템을 크게 상회합니다.
2 유지보수가 필요 없는 긴 수명으로 비용 효율성 향상 비기계적 마찰 설계로 인해 부품 마모가 최소화되어 수만 시간 이상의 작동 수명을 제공합니다. 모듈식 구조로 인해 설치 및 유지보수가 간편하여 가동 중단 시간과 노동력 소요를 크게 줄일 수 있습니다.
과부하 보호 기능 및 향상된 안전성: 과부하 발생 시 자동으로 슬립 차동 보호가 즉시 작동하여 장비의 기계적 손상을 방지합니다. 직물 기계의 실 가닥 끊김 또는 포장 기계의 소재 걸림과 같이 급격한 부하 변동이 발생하는 상황에서 특히 효과적입니다.
4 에너지 효율적이고 자동화에 적합한 기능 대기 모드에서 거의 전력 소모가 없는 저전력 설계를 특징으로 합니다. PLC/아날로그 신호 제어 시스템과 호환되어 스마트 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있으며, 산업 4.0 전환 이니셔티브를 지원합니다.
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특징
* 고정밀 토크 제어: 토크 조절 범위가 넓고 제어 정밀도가 높으며, 토크와 여기 전류가 정확히 비례하여 고정밀 제어가 가능합니다
* 뛰어난 내구성과 긴 수명: 높은 내열성, 내마모성, 산화 저항성 및 부식 저항성을 가진 초합금 자기 분말은 긴 사용 수명을 갖추고 있습니다
자화 전류와 토크는 선형 관계를 가집니다. 그래프 3에서 보듯이, 전달 토크는 자화 전류와 선형 관계를 가지며, 토크의 크기는 넓은 범위 내에서 제어될 수 있습니다. 일반적인 상황에서 자화 전류는 정격 토크의 5%~100% 범위 내에서 전달 토크와 선형 관계를 가집니다.
안정적인 슬립 토크
자화 전류가 일정하게 유지될 때, 종동 로터와 주동 로터 사이의 슬립 회전 속도는 전달 토크에 영향을 미치지 않습니다. 이는 도표 4에서 보듯이 정적 마찰 토크와 동적 마찰 토크 간에 차이가 없음을 의미하며, 따라서 토크를 안정적으로 일정하게 유지할 수 있습니다. 이러한 특성은 장력 제어에 적용되며, 사용자는 자화 전류를 정확하게 조절함으로써 롤 소재의 장력을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
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* 자기 집합체의 일정 토크 특성: 자성 분말의 자기적 특성이 우수하고, 분말 입자 간 결합력이 안정적이며, 슬라이딩 토크가 매우 안정적입니다. 또한 상대 회전수와 무관하게 오랜 시간 동안 일정한 토크를 유지할 수 있습니다
* 응용 분야: 와이어, 케이블, 인쇄, 포장, 섬유, 가죽, 금속 호일 테이프 가공 등의 장력 제어 시스템
종이 가공 및 기타 관련 권선 장치

* 좋은 제품, 빠른 배송 및 100% 애프터서비스 보호!
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응용 분야:

인쇄 기계, 제지 산업 기계, 봉투 제작 기계, 종이 제조 기계, 전선 및 케이블 기계, 코일 기계, 와이어 기계, 스트래핑 봉투 기계, 섬유 기계, 직조 3차원 기계, 목공 기계, 시험 장비, 아날로그 부하 사용, 정밀 기계 장치의 장력 제어, 일반 산업용 장비, 기타 일반 산업용 기계.
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사양
제품 사용:
1. 완충 시작 및 정지: 연결 시 부드러운 특성과 일정한 토크 특성에 의한 완충 효과로, 즉 가속이 안정적이며 충격 토크가 발생하지 않음.
2. 연속 슬라이딩 및 장력 제어;
3. 토크 리미터;
4. 고속 응답;
5. 동력 흡수;
6. 위치 결정 정지;
7. 아날로그 부하;
참고:
자성 분말은 초기에 연마 상태에 있게 되어 자성 분말 클러치 작동 후 토크가 다소 감소할 수 있으나, 전류를 조정함으로써 이 갭을 보상할 수 있다.
포장 및 배송
귀하의 상품 안전을 보다 잘 보장하기 위해 전문적이고 환경 친화적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공할 것입니다.

왜 우리를 선택해야 하나요

저희를 선택해야 하는 8가지 이유:

1. 완벽한 서비스 시스템 및 사후 보호 체계.
2. 품질 문제는 24시간 이내에 해결됩니다.
3. 일대일 고객 서비스 추적 처리.
4. 기업은 ERP 관리를 시행하여 신속한 대응력을 향상시킵니다.
5. 품질 보증, 1년 보증.
6. 전문 장비와의 호환성 지원.
7. 당사에는 하나 이상의 제품 시험 단위가 있으며, ISO9001:2015을 시행하고 있습니다.
8. 특수 목적 장비 제조의 요구를 충족시키기 위한 독보적인 개발 및 설계 역량.

다섯 가지 핵심 강점:
국내 최초 독자적 R&D 제조업체이자 14년의 전문 제조 경험을 보유함.
2. 주조 품질이 뛰어나며, 아름답고 실용적이며 내구성 우수.
3. 완벽한 사양 구축, 뛰어난 가성비 및 재고 보유로 신속 공급 가능.
4. 자체 연구 개발을 통해 특수 사양 맞춤 제작 가능.
5. 엄선된 소재와 첨단 처리 기술로 국제 표준 시험 기준 충족.
회사 프로필
동관 천기 스피드 리듀서 클러치 회사는 산업용 동력전달 부품을 전문으로 제조하는 기업으로, 본사는 대만에 위치해 있습니다. 오랜 기간 모든 임직원들의 노력 끝에 일반 제품에서부터 신제품 개발까지 발전하여 현재 다양한 제품을 고객에게 제공할 수 있게 되었습니다. 우리는 항상 '근면, 성실, 신뢰'를 기반으로 고객의 지속적인 지지를 얻고 있으며, '천기(TianJi)' 브랜드를 훌륭한 이미지로 대중에게 각인시키고 있습니다.
현재 당사는 2005년 동관에 지사를 설립하여 주로 대만의 풍부한 전문 경험을 바탕으로 한 전문 감속기, 모터, 산업용 브레이크, 클러치 및 기타 동력전달 부품을 생산하고 있으며, 수입된 기계 가공 장비를 활용하고 있습니다. 철저한 품질 관리와 끊임없는 혁신을 통해 업계의 선두주자가 되었으며, 고객의 요구 사양에 따라 제품을 제조할 수 있습니다.
고객 및 서비스: 우리는 고객의 인정에 의존하며, 모든 자원을 동원하여 고객의 신뢰를 얻기 위해 노력합니다. 우리는 높은 성능과 품질의 제품을 지속적으로 제공하고, 더 빠른 시장 대응 속도와 더 큰 비용 통제력을 통해 고객의 성공을 만들어 나갈 것입니다. 우리는 고객의 요구를 기반으로 조직, 프로세스 차트, 규정을 수립하는 데 주력합니다.
모터용 FCC 인증서
ISO9001:2015 인증서
클러치용 CE 인증서

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 언제 견적을 받을 수 있나요?

일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 24시간 이내에 견적을 제공합니다. 가격을 매우 급하게 받아야 할 경우, 전화로 연락주시거나 이메일에 그 사유를 알려주십시오. 그러면 귀하의 문의를 우선적으로 처리하겠습니다.

2. 주문은 어떻게 하나요?
분체 클러치, 분체 브레이크, 에어 클러치, 에어 브레이크, 전자기 클러치, 전자기 브레이크 및 안전 척과 기타 동력 전달 부품의 경우, 저희 사양에 기반한 모델 번호를 알려주십시오. 에어 샤프트 및 에어 어댑터의 경우 도면을 보내주시거나 요구사항을 알려주시면, 확인용 도면을 제공해 드리겠습니다.

3. MOQ(최소주문수량) 기준이 어떻게 되나요?
일반적으로 맞춤형 소형 클러치/브레이크를 제외하고는 MOQ 요청이 없습니다.

4. 생산 리드타임은 어떻게 되나요?
솔직히 말씀드리면, 납기 일정은 주문 수량과 당사 제품 유형에 따라 달라집니다. 분체 클러치, 분체 브레이크, 장력 컨트롤러의 경우 약 3~5일 정도 소요되며, 안전 척과 에어 샤프트의 경우 약 15~30일 정도 필요합니다.

5. 운송 조건은 어떻게 되나요?
EXW, FOB, CIF 등으로 수배할 수 있습니다. 가장 편리하거나 비용 효율적인 방법을 선택하실 수 있습니다.

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