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공기 샤프트 가스 충전 타입 마찰 종이 롤러 확장 샤프트 강재 중국 OEM

중국의 강철 공압식 확장 샤프트 제조업체입니다. 인쇄, 권취, 재권취 기계용 3인치 및 6인치 키 스트립 타입 제품을 제공합니다. 공장 직거래 방식이며, 표면 회전 구조 설계입니다.

제품 설명
Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM manufacture
shaft211(a6f492619e).jpgshaft43.jpgAir Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM supplier
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Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM details

우리는 동관에 위치한 공장으로, 기계용 변속기 부품을 전문적으로 생산하고 있습니다

장점:
빠른 적재/하역 및 효율성 향상: 팽창/수축 작동을 통해 롤 재료의 신속한 고정과 분리를 달성(단 2~3초 소요)하여 다운타임을 크게 줄이고 높은 빈도의 롤 교체 요구사항을 충족시킵니다. 복잡한 기계적 조작이나 도구가 필요하지 않아 수작업 강도를 낮추며, 특히 자동화 생산라인에 이상적입니다. 고정밀 위치 결정 및 일관성: 팽창 후 샤프트가 롤 재료의 내부 구멍에 단단히 밀착되어 동심도와 균일한 장력을 보장하며, 오프셋이나 이완 현상을 방지함으로써 인쇄 및 코팅 공정에서 완제품의 품질을 향상시킵니다. 키형 확장 샤프트 설계는 하중 적용 지점을 분산시키고 압력 부하를 균형 있게 분배하여 중량 작업 환경(예: 직물, 금속 롤)에 적합합니다. 유연성 및 광범위한 적용성: 크기 조절 가능(길이 수백 밀리미터에서 6미터 이상, 샤프트 지름 1~12인치)으로 두께, 폭, 사양이 다양한 롤 재료에 대응 가능하며, 인쇄, 제지, 포장, 섬유, 플라스틱 가공 등 다양한 산업 분야에 적용 가능하여 경공업 및 중공업 요구 모두를 충족합니다. 내구성 및 유지보수 용이성: 고품질 강재와 크롬 도금을 사용하여 마모 및 부식에 강하고 긴 수명을 보장합니다. 모듈식 설계로 구성 요소 교환이 간편하여 수리가 쉬우며 비용을 절감할 수 있으며, 정기적인 유지보수는 공기 누출 검사, 청소 및 윤활만으로 수행됩니다. 높은 하중 지지 능력: 요구 사항에 따라 선택된 강재는 단일 샤프트가 1톤 이상의 하중을 견딜 수 있도록 하여 중공업용 요구사항을 충족합니다.
Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM manufacture
Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM factory
에어 확장 샤프트 간략 소개:
에어 확장 샤프트는 인쇄, 포장, 섬유 및 필름 산업 전반에서 널리 사용되는 기계 부품입니다. 주로 롤 형태의 재료(예: 종이, 필름, 직물)를 빠르게 장착/탈거하고 안정적으로 감거나 풀 수 있도록 설계되었습니다. 핵심 원리는 공기를 주입하여 팽창함으로써 롤 내벽을 고정한 후, 배기를 통해 수축하는 것입니다. 간편한 탈거를 위한 계약. 아래는 공기 팽창 샤프트의 주요 판매 포인트와 일반적인 문제점에 대한 분석이다:

공기 팽창 샤프트 주요 특징:

1. 대만산 소재 및 기술.
2. 공장 직판.
3. 광범위한 적용성과 높은 정밀도 성능.
4. 간단한 설치.
5. 내구성 우수.
6. 모든 사양 맞춤 제작 가능

주요 판매 포인트 (핵심 이점)
1. 효율적이고 편리한 적재/하역
* 팽창 시 롤 내벽을 신속하게 고정하여 복잡한 도구가 필요 없으며, 롤 교체 시간을 크게 단축시켜 생산 효율을 향상시킨다.
* 공기를 빼서 축소시켜 롤 제거가 용이하며, 기존의 기계식 샤프트에서 필요로 하는 번거로운 수동 조정을 피할 수 있습니다.
2. 높은 하중 용량 및 안정성
* 고강도 소재와 균일하게 분포된 에어백 설계를 활용하여 고토크와 중량 부하에도 견딜 수 있으며, 고속 운전 중에도 안정성을 보장하고 롤의 정렬 오류나 미끄러짐 위험을 최소화합니다.
3. 광범위한 호환성
* 키 스트립 교체 또는 공기 압력 조절을 통해 다양한 내경 크기의 롤(예: 3인치, 6인치)에 적응 가능하며,
다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.
* 종이 튜브, 플라스틱 튜브, 금속 코어 등 다양한 코어 재질과 호환되어 뛰어난 범용성을 제공합니다.
4. 낮은 유지보수 비용
* 복잡한 기계 부품이 없는 간단한 구조로 고장률이 낮고 장기적인 유지보수 비용이 절감됩니다.
* 고품질의 밀봉 부품이 수명을 연장시키고 공기 누출 위험을 최소화합니다.
5. 강화된 안전성
* 수동 나사 조임을 없애 작업 위험을 줄이며, 특히 고속 자동화 생산 라인에서 안전성을 향상시킵니다.
6. 브랜드 및 맞춤형 서비스
* 몬탈보(Montalvo), RE 등 주요 브랜드는 특수 산업 분야를 위해 고정밀 제품과 맞춤형 솔루션(예: 폭발 방지 설계, 내고온성 소재)을 제공합니다.
Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM details

1. 에어 샤프트란?

와인딩 또는 언와인딩을 위한 특수 제작 샤프트로, 고압 공기를 주입하면 표면이 부풀어 올라 고정되며, 공기를 배출하면 표면이 금방 수축합니다. 제조 공정 및 경량 금속 산업 전반에 널리 사용됩니다. 에어 샤프트를 사용하면 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있습니다.
Air Shaft Gas Fill Type Friction Paper Roller Expanding Shaft Steel China OEM factory
리프 타입 에어 샤프트
고정형 리프 디자인으로 코어와 웹의 동심도를 최대화하여 다양한 컨버팅 및 웹 생산 작업에 적합합니다. 코어 유무에 관계없이 권취가 가능하며, 360° 방사형 확장 그립을 특징으로 합니다. 견고한 구조와 설계로 강철, 알루미늄 또는 경량 카본 소재로 원하는 모든 지름과 길이로 제작 가능하며, 중량 작업 및 초경량 응용 분야를 위한 특수 디자인도 제공됩니다.
특정 용도에 맞는 샤프트 무게도 제공됩니다.
요청 시.
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2. 에어 샤프트는 어떤 용도로 사용할 수 있나요?
플렉소 인쇄 머신
봉제 기계;
오프셋 인쇄기
슬리팅 기계;
각인 인쇄 기계
라미네이팅 기계;
절단기;
코팅 기계;
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성능 및 장점:

실제 응용에서 조작이 간편하고 신속하며, 공기 샤프트의 응력 면적이 크고 응력 분포가 균일하다는 장점이 있습니다.
1. 단시간 내에 팽창 작업이 가능하며, 팽창식 키 타입 에어 샤프트는 종이 튜브를 단 3초 만에 삽입하고 제거할 수 있습니다. 별도의 부품이나 샤프트 측면의 소홀한 조작 없이도 종이 튜브와 밀착된 상태에서 작동이 가능합니다.
2. 종이 튜브 장착이 간편함: 팽창 및 배기를 통해 이동식 또는 고정식 위치에서 축 방향 평면상의 임의 위치에 종이 튜브를 설치할 수 있습니다.
3. 중량 물류 운반: 고객의 실제 요구 사항에 따라 샤프트 지름의 크기를 결정하고, 높은 강도의 강재를 사용하여 중량을 더 잘 견딜 수 있도록 해야 합니다.
강도가 높은 강철을 사용하여 중량 부하를 증가시킬 수 있습니다.
4. 경제성: 특정 기능을 위한 샤프트 설계로 두꺼운, 얇은, 넓은, 좁은 튜브 등 다양한 용도의 종이에 모두 적용할 수 있습니다.
5. 유지보수가 간단하고 오래 사용 가능: 단일 필름 블로잉 머신용 공기 주입식 키 타입 에어샤프트 부품은 각각의 부품이 정해진 규격으로 구성되어 있어 서로 교체가 가능하며, 매우 편리합니다.
구조 고정 사양으로 되어 있으며, 교체가 가능하여 편리합니다.
제품 목적:
코팅, 절단, 인쇄, 적층, 제지, 봉투 제작, 플라스틱 제품 등 관련 기계의 감김 및 풀림 샤프트에 적용 가능하며, 특히 고효율의 원통도가 요구되는 경우나 종이 튜브의 표면 감김 및 풀림 작업에 적합합니다. 또한 제품의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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사양
종류: 키 타입 에어샤프트(강재 또는 알루미늄 제), 원형 막대 타입 에어샤프트, 차동식 에어샤프트
재질: No.45 강철/알루미늄
길이: 0.2m-3.8m
스펙
직경
비팽창 상태 지름(ømm)
팽창 상태 지름(ømm)
적용 가능한 볼륨 튜브 내경(ømm)
1″
24.8
24.8-28
25-26
1.5″
37
40-42
38-38.5
2″
49
52-54
50-51
3″
74-75
80-82
75.5-78
4″
99-100
104-106
101-102
5″
125
130-133
126-128
6″
150
154-156
151-153
8″
200
206-264
202-204
10″
250
260-264
252-256
12″
300
308-310
302-305
왜 우리를 선택해야 하나요
(1) 고파워 프레스 기계를 채택하여 간섭 맞춤을 실현합니다.
저희는 80T의 압축력을 발생할 수 있는 고출력 프레스 기계를 사용하여 스팬들 헤드와 강관이 완전히 조합되도록 하고 있습니다. 경형 에어 샤프트는 0.03mm의 간섭 맞춤을, 중형 에어 샤프트는 0.06mm의 간섭 맞춤을 적용합니다. 반면 다수의 공장에서는 큰 망치로 두들겨 맞추기 때문에 품질과 정확도가 보장되지 않습니다.
(2) 고정밀 냉간 인발 강관을 샤프트 본체로 사용합니다.
저희는 샤프트 본체에 고정밀 냉간 인발 강관을 사용하고 있습니다. 이 종류의 관은 두께가 균일하여 내부의 고무 벌룬이 팽창할 때 모든 키 스트립이 동일한 높이로 돌출됩니다. 또한 회전 시 전체 에어 샤프트의 원심력을 크게 줄여주며 동적 균형을 유지할 수 있습니다.
포장 및 배송
귀하의 상품 안전을 보다 잘 보장하기 위해 전문적이고 환경 친화적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공할 것입니다.
회사 프로필
TIANJI 트랜스미션: 동력 전달 솔루션 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너
20년 이상의 전문 경험을 갖춘 TIANJI Transmission은 고품질 산업용 동력 전달 부품 분야의 선도적인 제조 및 공급 업체로 자리매김하고 있습니다. 당사는 산업용 에어샤프트, 자기입자 클러치 및 브레이크, 전자식 클러치 및 브레이크, 클러치-브레이크 팩, 웹 가이드 시스템, 수동/자동 장력 컨트롤러뿐 아니라 에어샤프트 슬리브 및 콜릿과 같은 핵심 액세서리에 이르기까지 다양한 제품을 전문으로 생산하고 있습니다.

왜 전 세계 구매업체들이 TIANJI Transmission을 선택하는가?
1. 20년 간의 전문성과 신뢰성: 20년 동안 당사는 기계식 동력 전달 분야에서 쌓아온 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 오랜 역사가 품질과 신뢰성에 대한 변함없는 약속을 입증하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 공급업체와의 파트너십을 보장합니다.
2. 엔드 투 엔드 솔루션: 당사는 원스톱 서비스를 제공합니다. 다양한 공급업체로부터 여러 구성 요소를 조달하는 대신, 통합된 제품 포트폴리오를 통해 공급망을 단순화하십시오. 이 포트폴리오는 최적의 시스템 성능을 위해 원활하게 작동하도록 설계되었습니다.
3. 까다로운 응용 분야를 위한 정밀 엔지니어링: 당사 제품은 뛰어난 성능을 위해 설계되었습니다. 자기식 분진 브레이크의 정밀한 토크 제어, 전자기 클러치의 즉각적인 반응, 에어 샤프트의 신뢰성 있는 성능에 이르기까지 귀사의 장비가 요구하는 정확성과 내구성을 제공합니다.
4. 산업 전반에서 입증된 성능: 당사의 솔루션은 인쇄, 포장, 가공, 섬유 및 자동화와 같은 산업 분야에서 핵심 구성 요소로 작동하며 효율성, 안전성 및 일관된 출력을 보장합니다.
귀사의 성공, 우리의 기술이 이끕니다.
완벽한 장력 제어, 정밀한 위치 결정, 안전하고 신속한 브레이킹을 보장해야 하는 경우에도 TIANJI는 귀하의 운영이 원활하고 경쟁력 있게 유지될 수 있도록 견고한 구성 요소를 제공합니다.
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자주 묻는 질문

1. 언제 견적을 받을 수 있나요?

일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 24시간 이내에 견적을 제공합니다. 가격을 매우 급하게 받아야 할 경우, 전화로 연락주시거나 이메일에 그 사유를 알려주십시오. 그러면 귀하의 문의를 우선적으로 처리하겠습니다.

2. 주문은 어떻게 하나요?
분체 클러치, 분체 브레이크, 에어 클러치, 에어 브레이크, 전자기 클러치, 전자기 브레이크 및 안전 척과 기타 동력 전달 부품의 경우, 저희 사양에 기반한 모델 번호를 알려주십시오. 에어 샤프트 및 에어 어댑터의 경우 도면을 보내주시거나 요구사항을 알려주시면, 확인용 도면을 제공해 드리겠습니다.

3. MOQ(최소주문수량) 기준이 어떻게 되나요?
일반적으로 맞춤형 소형 클러치/브레이크를 제외하고는 MOQ 요청이 없습니다.

4. 생산 리드타임은 어떻게 되나요?
솔직히 말씀드리면, 납기 일정은 주문 수량과 당사 제품 유형에 따라 달라집니다. 분체 클러치, 분체 브레이크, 장력 컨트롤러의 경우 약 3~5일 정도 소요되며, 안전 척과 에어 샤프트의 경우 약 15~30일 정도 필요합니다.

5. 운송 조건은 어떻게 되나요?
EXW, FOB, CIF 등으로 수배할 수 있습니다. 가장 편리하거나 비용 효율적인 방법을 선택하실 수 있습니다.

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귀사의 요구 사항을 알려주시면, 프로젝트에 맞춤화된 솔루션을 제공해 드립니다.
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