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小倉磁性粉ブレーキ・クラッチ 12V 磁気クラッチ 工場直供給 新品

東莞工場:磁性粉クラッチ/ブレーキ、デュアルシャフト、中空シャフト、24V DC、ミリ秒応答、メンテナンスフリー、過負荷保護。印刷、スリッティング、張力制御に最適。工場直販、信頼性の高いサプライヤー。

製品説明

はじめに

産業用オートメーションおよび高精度制御システムという厳しい分野において、 磁気粉末ブレーキ は正確なトルク管理および張力制御を実現するための不可欠なコンポーネントです。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V は、電磁ブレーキ技術における画期的な製品であり、確立されたエンジニアリング原理と現代的な製造技術の卓越性を融合させています。世界中の産業が、動力伝達制御向けに信頼性と効率性を兼ね備えたソリューションを求めている中で、 電磁粉ブレーキ は滑らかで無段階のトルク調整を必要とするアプリケーションにおいて、最も選ばれている製品となりました。当社の工場直送ソリューションは、先進的な 磁気粉末ブレーキ 技術 小倉(オグラ)クラッチ 12V 小倉(オグラ) 電磁粉ブレーキ この技術は、回転運動の制御において比類ない精度を提供し、印刷機、織機、ワイヤー加工機器およびその他の数多くの産業用機器において不可欠な存在となっています。本包括的概要では、当社の 磁気粉末ブレーキ ソリューションが、国際的なバイヤーに対して工場直送による供給を求める際に、いかに優れた価値を提供するかについて解説します。 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換性のあるシステムおよび純正の 電磁粉ブレーキ アセンブリを、グローバル市場向けに設計・製造している点について述べます。

製品概要

当社工場直供給の 磁気粉末ブレーキ は、幅広い産業用途において精密なトルク制御を実現するよう設計された高度な電磁制御装置です。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換設計により、既存の制御システムへのシームレスな統合が可能でありながら、現代の製造環境で求められる高い性能基準を維持しています。各 電磁粉ブレーキ ユニットは磁性粉末技術を採用しており、制御可能な抵抗を生成することで、従来の摩擦式システムに伴う機械的摩耗を伴わずに、正確な張力制御を実現します。 磁気粉末ブレーキ 磁気レオロジカル効果の原理に基づいて動作し、微細な磁性粒子が電磁場の影響下で配列されることで可変の抵抗を生み出し、これを高精度なトルク出力に変換します。当社の 小倉(オグラ)クラッチ 12V 仕様は、国際的な産業施設で一般的に使用される標準的な電気システムとの互換性を確保しており、複雑な電圧変換装置を必要としません。この 電磁粉ブレーキ 構造は、連続運転中に発生する熱を効率よく放散できる頑丈なハウジングを特徴としており、厳しい生産スケジュール下でも熱的安定性を保証します。当社の製造工場を出荷するすべての 磁気粉末ブレーキ 製品は、性能特性を検証し、国際的な品質基準への適合を確認するための包括的な試験を経ます。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換性のある回路には、電圧変動および電気的異常から保護する機能が組み込まれており、使用寿命の延長と保守要件の低減を実現します。この 電磁粉ブレーキ このソリューションは、生産ワークフローにおいて信頼性、精度、および運用効率を重視する企業にとって、賢明な投資を意味します。

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機能と利点

優れた制御精度

The 磁気粉末ブレーキ この技術は、機械式の代替手段では達成できないほど優れた制御粒度を本質的に提供します。摩擦方式のシステムとは異なり、 電磁粉ブレーキ 入力信号の変化に即座に応答し、運転中の動的トルク調整を可能にします。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 設計思想は、繊細な素材を損傷させたり、生産の連続性を妨げたりする急激なトルク立ち上がりを伴わない、滑らかなトルク特性を重視しています。このような 磁気粉末ブレーキ 特性は、薄膜、繊細な生地、または高精度ワイヤ製品などの張力の不均一さが品質不良を引き起こすアプリケーションにおいて、特に価値があります。この 電磁粉ブレーキ は回転速度の変動に関わらず一定のトルク出力を維持し、生産工程全体で製品品質の一貫性を保証します。オペレーターは、この 小倉(オグラ)クラッチ 12V このシステムは、プロセス最適化中にマイクロ調整を可能にし、生産停止を伴わずに精密なチューニングを実現します。この 磁気粉末ブレーキ は、複数の生産サイクルにわたって再現性の高い性能を発揮し、不良品率の低減および製品の一貫性向上に貢献します。

延長 の 奉仕 期間

従来の摩擦ブレーキは、進行性の摩耗を伴い、頻繁な交換および再キャリブレーションを必要とします。これに対し、 電磁粉ブレーキ は回転部と固定部との間で機械的接触を伴わず作動するため、摩耗に起因する性能劣化がありません。この 磁気粉末ブレーキ 密閉構造により、磁性粉末媒体が環境汚染から保護され、長期間にわたる使用においても動作特性が維持されます。当社の 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換ユニットには、持続運転中の過熱を防止するための熱管理機能が組み込まれており、内部部品の熱による劣化から保護します。この 電磁粉ブレーキ 構造は、耐食性材料を全体に採用しており、過酷な産業環境下でも耐久性を確保します。この製品の 磁気粉末ブレーキ 保守間隔は従来の代替製品と比較して大幅に延長され、ダウンタイムの削減および総所有コストの低減を実現します。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 電気システムは、製造施設で一般的な湿度、粉塵、温度変化に耐える堅牢な絶縁および保護コーティングを備えています。これにより、 電磁粉ブレーキ 長寿命が直接的に投資回収率の向上および操業中断の低減につながります。

多用途適用範囲

適応性について 磁気粉末ブレーキ 技術は多様な産業分野およびアプリケーション・シナリオに適しており、印刷工程における巻き出し張力制御やワイヤードローイング工程の制御など、さまざまな用途に対応可能です。この 電磁粉ブレーキ 製品は、多様な運転条件においても一貫した性能を発揮します。 小倉(オグラ)クラッチ 12V 電圧仕様は国際的な電気規格に準拠しており、世界中の既存生産ラインへの容易な統合を可能にします。紙、プラスチックフィルム、金属線、繊維などの各種材料を加工する製造業者は、品質基準を維持するために 磁気粉末ブレーキ 高精度を必要としています。この 電磁粉ブレーキ システムは広範囲の速度域において効果的に応答し、高速生産ラインから低速・高精度作業まで対応可能です。プロセスエンジニアは、 小倉(オグラ)クラッチ 12V システムが機械的調整を必要とせずに、異なる製品仕様間での迅速な切替を支援することを高く評価しています。この 磁気粉末ブレーキ 柔軟性により、製造業者は複数の製品ラインおよび多様な生産要件にわたり設備利用率を最大化できます。

アプリケーションと使用例

The 磁気粉末ブレーキ 精密な張力制御およびトルク管理を要するあらゆる産業分野で広く採用されています。印刷・包装工程では 電磁粉ブレーキ 巻き出し時のウェブ張力の一定化を維持する技術であり、材料の変形や印刷品質を損なう位置ずれ(レジストレーション・エラー)を防止します。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 構成はこれらの用途に最適であり、現代の印刷機に固有の加速および減速サイクルに応じて迅速かつ柔軟に制御を調整できます。繊維製造施設では、 磁気粉末ブレーキ システムを用いて、織造、編み立て、染色工程における糸張力を制御し、均一な生地特性を確保するとともに、糸切れを最小限に抑えます。電線・ケーブル製造ラインでは、 電磁粉ブレーキ アセンブリを導入して、引抜、コーティング、巻取り工程におけるペイオフ張力を制御し、導体の健全性を保護するとともに寸法公差を維持します。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 信頼性は、予期せぬダウンタイムが多大な金銭的損失を招く連続生産環境において極めて重要です。

フィルム押出および加工工程では 磁気粉末ブレーキ 巻き取りスタンドおよび中間ゾーンを制御する技術であり、完成品の厚さばらつきや表面欠陥を防止します。粘着テープ、ラベル、保護フィルムの製造メーカーは、この技術に依存しています。 電磁粉ブレーキ 高精度な制御により、スリッティングおよび巻き取り工程全体で一貫した張力を維持します。この 小倉(オグラ)クラッチ 12V 高速応答特性により、これらの操作は、伸びや変形を引き起こさずに、繊細な材料を処理できます。材料分析用試験装置には、強度評価および疲労試験手順中に制御された荷重を印加するための 磁気粉末ブレーキ システムが組み込まれています。研究実験室および品質保証部門では、 電磁粉ブレーキ 技術が、意味のあるデータ収集に不可欠な再現性の高い試験条件を提供することを高く評価しています。包装機械では、フィルム取扱いサブシステムへの 小倉(オグラ)クラッチ 12V 統合が活用され、多様な形状・サイズの製品に対しても、一貫したラップ張力と確実な包装形成を実現します。

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品質管理とコンプライアンス

当社の製造施設では、各生産工程において厳格な品質保証プロトコルを実施し、すべての 磁気粉末ブレーキ が厳しい性能仕様を満たすことを保証しています。この 電磁粉ブレーキ 組立工程には、訓練を受けた技術者が寸法精度、電気的特性、および機械的健全性を確認するための複数の検査ポイントが組み込まれています。すべての 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換ユニットは、実際の使用環境を模擬した包括的な機能試験を受けており、トルクの直線性、熱的安定性、および電気的安全性の適合性が確認されています。当社の 磁気粉末ブレーキ 品質管理システムは、国際的に認められた規格に準拠しており、製品の一貫性と信頼性について顧客に確信を提供します。また、 電磁粉ブレーキ 材料選定プロセスでは、文書化された品質実績を持つ認定サプライヤーから調達された部品を優先しており、サプライチェーンの整合性を確保しています。統計的工程管理(SPC)手法により、工程が監視されています。 小倉(オグラ)クラッチ 12V 製造パラメーターを継続的に監視し、製品品質に影響を及ぼす前に、あらゆるずれを即座に修正可能にします。この包括的な 磁気粉末ブレーキ 品質フレームワークは、サービス寿命を通じて信頼性の高い性能を発揮する製品を提供するという当社のコミットメントを反映しており、競争の激しいグローバル市場において顧客の成功を支援します。

パーソナライズとブランドのオプション

異なる用途にはそれぞれ固有の要件があることを認識し、当社の 磁気粉末ブレーキ 製品ラインについて、特定の運用ニーズに対応するカスタマイズサービスを提供しています。当社の 電磁粉ブレーキ プラットフォームは、取付構成、シャフト寸法、および電気インターフェース仕様の変更に対応可能であり、顧客の機器設計へのシームレスな統合を実現します。コアの 小倉(オグラ)クラッチ 12V 性能特性を維持しつつ、当社のエンジニアリングチームが顧客と協力して、特定の用途条件に応じた 磁気粉末ブレーキ パラメーターの最適化を行います。これらのカスタマイズ機能は、保護コーティングや環境密封性向上のための対策にも及び、 電磁粉ブレーキ 特殊な産業環境での運用向け。 小倉(オグラ)クラッチ 12V プライベートラベル対応を希望するお客様には、製品品質基準を維持しつつ、市場におけるブランドポジショニング戦略を支援する柔軟なブランド対応をご提供します。 磁気粉末ブレーキ カスタマイズプロセスには、プロトタイプ開発および検証試験が含まれており、量産開始前に変更後の設計が性能要件を満たすことを保証します。 電磁粉ブレーキ このような共同開発アプローチにより、特殊な市場セグメントにサービスを提供する流通業者および機器メーカーとのパートナーシップが強化されます。

包装およびロジスティクス支援

国際輸送時の製品保護の重要性を理解し、すべての出荷に対して専門的な包装方法を採用しています。 磁気粉末ブレーキ 包装設計には、振動および衝撃から製品を緩衝する保護材が採用されており、海上輸送時の湿気侵入も防止します。 電磁粉ブレーキ 小倉(オグラ)クラッチ 12V 各ユニットは、梱包工程において個別に注意深く取り扱われ、シャフトには保護キャップが装着され、電気接続部は動きを防止するよう固定されます。当社の 磁気粉末ブレーキ 輸出用包装は国際的な海上輸送基準を満たしており、明確な識別マークを採用することで、通関手続きおよび倉庫内での荷扱いを効率化します。当社の 電磁粉ブレーキ 段ボール箱の設計は容積効率を最適化しており、サプライチェーン全体を通じて保護性能を維持しつつ、輸送コストを削減します。複数の 小倉(オグラ)クラッチ 12V ユニットをまとめて出荷する場合、パレタイズ戦略を活用して、流通センターにおける荷扱いの安全性を高め、荷積み時間を最小限に抑えます。各 磁気粉末ブレーキ 出荷物に同封される書類には、製品に関する包括的な情報、設置手順のガイド、および技術仕様が記載されており、顧客によるスムーズな導入を支援します。こうした 電磁粉ブレーキ ロジスティクスに関する細部への配慮は、国際貿易の複雑さに対する当社の理解と、工場出荷後も続く顧客満足へのコミットメントを反映しています。

当社をお選びいただく理由

当社は、一貫した高品質な製品供給と信頼性の高いサービスを通じて、国際市場において堅固な評判を築いてきました。 磁気粉末ブレーキ 製品および迅速なカスタマーサポートです。当社の 電磁粉ブレーキ 製造に関する専門知識は、信頼性の高い産業用制御部品を求める企業にとって、確実なパートナーとして当社を位置づけています。当社の 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換性のある製品は、実績ある設計原理と現代的な製造技術を組み合わせており、国際的なバイヤーが期待する性能特性を提供します。当社が維持する 磁気粉末ブレーキ サプライチェーンにより、製品の安定供給が確保され、顧客の生産スケジュールを中断することなくサポートしています。複数の大陸にわたる機器メーカーおよび産業用流通業者との協力関係は、当社の 電磁粉ブレーキ 製品ラインナップを継続的に向上させる貴重な知見をもたらしました。技術サポートリソースは、顧客の 小倉(オグラ)クラッチ 12V 選定、設置に関するガイダンス、およびトラブルシューティング支援を提供し、単なる製品取引を超えた価値を提供しています。当社の取り組みは 磁気粉末ブレーキ 品質と顧客成功は、競争優位性を確保するために信頼性の高い性能を必要とする多様な業界のバイヤーから評価を受けています。この顧客中心のアプローチは、 電磁粉ブレーキ 調達において、当社をますます競争が激化するグローバル市場で際立たせています。

結論

The 磁気粉末ブレーキ 当社の技術は、世界中の産業用トルク制御および張力管理アプリケーション向けに、成熟したが常に進化を続けるソリューションを表しています。当社工場直供給の 小倉(オグラ)クラッチ 12V 互換性のある製品は、過酷な製造環境において競争力を維持するために国際的なバイヤーが求める、精度・信頼性・耐久性を提供します。これらの 電磁粉ブレーキ スムーズな制御性、長寿命、および最小限の保守要件という利点は、実質的な運用上のメリットと収益性の向上へと直結します。印刷・繊維・電線加工・包装など、あらゆる業界においても、当社の 磁気粉末ブレーキ ソリューションは一貫したパフォーマンスを提供し、高品質な生産成果を支えています。実績ある 小倉(オグラ)クラッチ 12V 設計原則、厳格な品質管理、および柔軟なカスタマイズオプションにより、当社の製品は、信頼性の高い電磁制御ソリューションを求める企業にとって賢い選択肢となっています。グローバルな製造業がさらに自動化と高精度化へと進化し続ける中で、 電磁粉ブレーキ この技術は、こうした進展を支える不可欠な要素であり続けています。当社は製造 Excellence への取り組みと顧客とのパートナーシップを重視しており、お客様には単なる部品ではなく、業務上の成功および国際産業ビジネスというダイナミックな市場における競争力向上に貢献する包括的なソリューションをご提供いたします。

Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New supplier
私たちは東莞に工場を持ち、機械用の伝動部品を専門に製造しています
利点:1 高精度制御と即応性を実現する磁気粒子ブレーキは、磁性粉末のマグネト流体特性を利用することでミリ秒レベルの直線的トルク調整を可能にし、装置の負荷要件に正確に応じます。印刷、スリッティング、張力制御などの高精度アプリケーションに特に適しており、その安定性は従来の機械式ブレーキシステムを大幅に上回ります。2 維持管理が不要で長寿命なためコスト効率に優れています非機械的摩擦構造により部品の摩耗が最小限に抑えられ、数万時間以上の使用が可能です。モジュール式設計により設置およびメンテナンスが容易になり、ダウンタイムや労力にかかるコストを大幅に削減します。3 オーバーロード保護機能による安全性の向上過負荷時に自動的にスリップ差動保護が作動し、装置の機械的損傷を防止します。紡績機械での糸切れや包装機械での材料詰まりなど、急激な負荷変動が生じる場面で特に有効です。4 エネルギー効率に優れ、自動化対応可能待機時の消費電力が極めて低く、省エネ設計です。PLC/アナログ信号制御システムとの互換性があり、スマート生産ラインへのシームレスな統合が可能で、Industry 4.0への移行を支援します。本翻訳は技術的正確性を保ちつつ、国際的なエンジニアリング基準に合わせた用語を最適化し、応答時間(ミリ秒レベル)、使用寿命(数万時間以上)、産業用オートメーションシステム(PLC/Industry 4.0)との互換性といった重要な情報を保持しています。
Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New factory

印刷機・スリッティング機用デュアルシャフトクラッチ 磁気粉末クラッチ 24V

磁気粉末クラッチは、磁気粉末を媒体として使用し、通電時に磁気粉末が鎖状に結合してトルクを伝達する新しいタイプの伝動装置です
主に内側ローター、外側ローター、励磁コイル図および磁気粉末から構成されています
コイルに通電されていない場合、駆動ローターが回転すると遠心力により磁気粉末が駆動ローターの内壁に押し付けられ、磁気粉末と従動ローターとの間に接触がなく、駆動ローターは空転します
直流電源がオンになると電磁界が発生し、作動媒体である磁気粉末が磁力線の作用で磁気粉末鎖を形成し、内側ローターと外側ローターが連結することで伝動および制動トルクを実現します
簡単な紹介:
磁気粉末クラッチは、摩擦板を使用しない特殊なタイプの電磁クラッチです。代わりに、磁性材料(通常はステンレス鋼)の微細な粉末を用いて、一方のシャフトに取り付けられた自由回転するディスクと、他方のシャフトに取り付けられたローターとを機械的に連結します。この粉末に磁場が加えられると、ディスクとローターをつなぐ鎖状の構造が形成されます。この鎖の強さは、印加される磁場の強さに依存します。当社は磁気部品に入手可能な最高品質の素材を使用しており、高い摩擦係数を実現しています。また、高品質な非石綿ライニングを採用することで、応答性の向上と耐久寿命の延長を図っています。私たちは、お客様にとって信頼できるブレーキサプライヤーとなるでしょう。


* 良い製品、迅速な発送、そして100%のアフターサービス保護!
Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New details
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Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New manufacture
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中空軸式磁気粉末クラッチ
* 電圧:dc 24v
* 磁気粉末クラッチ/ブレーキ 0.6KG-40KG 在庫あり
* 海外輸入の高磁化磁気粉末
* 海外輸入のウールフェルトおよびNSKベアリングでスムーズに作動
* コイルは100%エナメル銅線を使用
* 鋳鋼材質
Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New supplier
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Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New factory Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New manufacture

メリット

1. 応答が迅速。ドライ設計により、指令に対して即座に反応。
2. 耐久性。優れた放熱性と高品質な材料により、高周波および高出力条件下でも長寿命を実現します。
3. 取り付けおよびメンテナンスが簡単。シールドベアリング構造により、センター芯の取り外しが不要です。ダストブラシも必要なく、操作がよりシンプルで容易です。

メリット

4. モーターの調整が不要。モーターは摩擦面の調整が不要な設計であり、設置後もごくわずかな調整しか必要ありません。
5. 確実な駆動。一体型プレートは、強い振動下でもずれることなく、長寿命を保証します。
6. チューニング可能なトルク。電流を変更することでトルクレベルを増減でき、さまざまな用途に適しています。
Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New manufacture
Ogura Magnetic Powder Clutch 12V Magnetic Clutch Factory Supply New details
カスタマイズされたサービス

仕様
モデル
定格トルク (Nm)
容量 DC24 (75°C)
シャフトの直径 (mm)
最大回転速度 (r/min)
粉末重量 (g)
(A)
(W)
(ス)
TJ-POC-1.5
12
0.94
22.5
0.1
15
1800
20
TJ-POC-2.5
25
1.24
30
0.12
20
1800
33
TJ-POC-5
50
2.15
51.5
0.13
25
1800
60
TJ-POC-10
100
2.4
57.6
0.25
30
1800
140
TJ-POC-20
200
2.7
64.8
0.37
35
1800
225
TJ-POC-40
400
3.5
84
0.4
45
1800
370
定数トルク
0.6 ~ 2000 N・m
現在の
0.9 ~ 5 A
圧力は
24 ~ 36 V
許容回転速度
1500 ~ 450 r/min
自己冷却式のスリップ電力
70 ~ 4000 W
空冷式のスリップ電力
130 ~ 6000 W
外形寸法(H)
150 ~ 619
外形寸法(L)
146 ~ 733
製品キーワード
磁粉クラッチブレーキ zkb-10bn、磁粉クラッチ zkb-10bn、マイクロ磁粉クラッチ zkb-10bn
包装および配送

あなたの商品の安全性をより確保するために、専門的で環境に優しく、便利で効率的な包装サービスが提供されます。
当社をお選びいただく理由

当社を選択する8つの理由:

1. 完璧なサービス体制とアフターサポート。
2. 品質問題は24時間以内に解決します。
3. 一対一のカスタマーサービスによる追跡対応。
4. 企業はERP管理を実施しており、企業の迅速な対応力を向上させています。
5. 品質保証、1年間の保証付き。
6. 専門のマッチング対応が可能なその他の機器をサポート。
7. 当社は複数の製品試験ユニットを保有し、ISO9001:2015を実施しています。
8. 特殊用途機器の製造ニーズに対応する独自の開発および設計能力。

五つの主要な強み:
1. 国内初の独立系R&Dメーカーであり、14年間の専門製造経験を持つ。
2. 鋳造が精巧で、美しく、実用的かつ耐久性に優れています。
3. 規格が揃っており、コストパフォーマンスが高く、即納可能。
4. 独自開発体制により、特殊仕様もカスタマイズ可能。
5. 厳選された素材とハイテク処理により、国際規格の試験基準を満たしています。
会社概要
東莞泰進減速機有限公司は、台湾に本社を置くプロフェッショナルなウォームギヤ減速機メーカーです。長年の 全従業員が努力を重ね、一般用途の製品から新製品の開発まで手がけ、現在ではお客様に多様な製品を提供できるようになりました。 私たちは常に「勤勉・誠実・信頼」の精神を貫き、お客様からの絶え間ない支持と信頼を得るとともに、「泰進(タイジン)」ブランドを良好なイメージで社会に確立してきました。 and trust from our customers and also establish" taijin" brand to the public with a good image.
当社は2006年に東莞に支店を設立し、台湾からの豊富な専門経験を活かして、ブレーキ、クラッチ用減速機を主に製造しています。輸入した機械加工設備と組み合わせることで、産業用機械に使用される高精度の電磁クラッチおよび磁粉クラッチ・ブレーキの優れた製造を実現しています。厳しい品質基準と絶え間ない革新により、業界をリードする存在となり、顧客の要件に応じた製品の製造が可能となっています。
ブレーキのCE認証
モーターのFCC認証
ISO9001:2015 認証
お客様の声

よくあるご質問(FAQ)

1. いつ見積もりが入手できますか?

通常、お問い合わせを受けてから24時間以内にご提案いたします。価格を至急ご希望の場合は、お電話いただくか、メールでその旨をお知らせください。そうすれば、優先的に対応できます。

2. 注文方法を教えてください。
パウダクラッチ、パウダブレーキ、エアクラッチ、エアブレーキ、電磁クラッチ、電磁ブレーキおよび安全チャックなど、当社の仕様に基づく型番をご確認の上、お知らせください。エアシャフト、エアアダプタについては、図面をご提示いただくか、またはご要望をお知らせください。その後、確認用の図面をご提供いたします。

3. 最小発注数量(MOQ)はどのようになっていますか?
通常、カスタマイズされた小型クラッチ/ブレーキ以外は、最小発注数量の制限はありません。

4. 生産のリードタイムはどのくらいですか?
正直に申し上げて、納期はご注文数量と製品の種類により異なります。パウダクラッチ、パウダブレーキ、張力コントローラーの場合、約3~5日です。安全チャック、エアシャフトの場合は、約15~30日かかります。

5. 船積み条件はどのようなものですか?
EXW、FOB、CIFなどを手配できます。お客様自身で最も便利または費用対効果の高い方法をお選びいただけます。

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